EJT 680-1992U3Si2-Al板型燃料组件机械设计导则.pdf

EJ中华人民共和国核行业标准EJ/T 68092U3Siz-AI板型燃料组件设计导则1992-07-24 发布1992-12-01 实施中核工业总公司发布 中华人民共和国核行业标准U:Si2-A1 板型燃料组件CT600-设计导则1.主题内容与适用范围本标准规定了 U,Si2-Al梭壁燃料组件(以下简称燃料组件设计的÷般原期。本标准适用乎研究堆以U,S作为燃料的平板或板的燃料组件。2术语2. 1 燃料芯体由 U,Si2-AI 弥散型燃料做成的燃料板中的合区。 其燃料通常悬2sU 富集度低于20%的低富集钳。2.2框架由整块铝合金制成,其功能是除为燃料板提供结构强度外，还与包壳板一起封装然料芯体,阻挡然料芯体度其释放出的裂变产物,并防止燃料芯体与冷却剂的接触。2.3包充板：包复在燃料磷两侧的与框板一起封装然料芯体的铝合金板：2.4燃料板由燃料芯体、框架、包壳板构成的组合体经乳制或其他方法成的平板或孤板的燃料元件。2. 5 侧板一种由机械或其他方法与燃料组件中各燃料板侧连接的待殊形状的铝合金板，用于固定然料板，并为燃料组裤提供强度和刚度。3设计工况3. 1 正常运行工况在研究堆启动、功率运行、维修等过程中所预计到的经性或定期出现的遂行事件。典型事例：稳态运行和启动、停堆的操作、运行瞬态、实整送行证臀的超调功率运行。3.2设计基准事故工况在研究堆规定的寿期内，预计可能会出现的频率很低的运行事件。典型事例：断电、失水和反应性偏离。4设计总则4.1.必须满足核反应堆堆芯的核积热毛-水力设计方面对燃料组件的技术要求4.2燃料元件和组件的设计必须保证包壳板在正常运行工况下保持密封：4.3必须保证燃料组件结构的完整性，使堆芯在设计工况下都能安全地控制、停堆和冷却。5设计要求5.1燃料组件所用各种材料(铝合金，不锈钢，硅粉，铝粉）必须符合堆用材料的国标、行标。中国核工业总公司1992-07-24批准1992-12-01 实施1 5. 2燃料组件材料在正常运行工况和设计基准事故及制造过程中,燃料组件应能承受辐5. 3 燃料组件在研究堆正常运行工况下的规避癣期期内必须保持结构的完整性,并达到:.·，预定的燃耗。5.4.在正常运行中，不得超过燃料组件的设计规定限值。5.5°在设计基准事故中，然料组件变形的程度不致影响停堆和事故后堆芯得不到足够有效的冷却。5. 6设计必须为数据~计算和谢造等方面的不确庭图素留有裕量。5.7应以合适的方式使燃料组件在堆芯中定位淋保证所有燃料组件在堆芯内的互换性以及燃料组件与相关组件及堆内构件的结构相容性。5.8燃料组件应便于运输、贮存、安装和换料操作。15.9然料组样应设置必要的棕识，2：:6..设计内容6. 1 应对所滤凝的材料作出避择:并提出进行必医的试验,接附录,A(补充件)确定材料的性能参数；同时须对然料组件工作鑫数、整体结构型式及所有零部件尺寸、形状作出选择，并按附录;A(补充件)进行有关计算6. 2.必须根据设计工况的环境参数，选择合适的机理和数学模型，按附录 B(鑫考件)对燃料组件的各种推内行为进行庭量的分析计算。6. 3除进行计算验证外,须按附录,C(参考件)进行要的推内外试验验证和补充计算的不足。７ 文件7.1作为燃料组件设计，须提供下列文件资料：设计说明书（包括燃料板和燃料组件的设计参数：a.b.计算书或计算说明书；c：：技术条件（包括材料、等部件和燃料组件的技术条件）；d.全套设计图纸；关键的试验报告；f.安全分析报告。7.2应向制造广提交图纸和接粒案件,作为燃料维件及其相关材料的采购、制造、质量检验和最后成品验收的依据。2 EJ/T 680--92附录A燃料组件设计中需要考虑的主要性能参数(补充件）A1燃料芯体需考虑以下性能及参数：金属铀中易裂变核素及杂质的重量百分比及其限值，U;Siz粒度及配比；办.c.U,Siz 的含量、杂质含量及其限值;硅的纯度；d.铝粉的形状和粒度;e.f.铝粉的杂质含量及其限值；g.物理性能：密度、热导系数、热膨胀系数和比热;h.芯体力学性能规定残余伸长应力、抗拉强度、延伸率、硬度。A2铝合金结构材料需考虑以下性能及参数：化学成分：合金元素和杂质的含量及限值；a.b.物理性能：密度、热导系数、热膨胀系数、比热；c.力学性能：规定残余伸长应力、抗拉强度、延伸率、硬度；d.化学性能:腐蚀速率；e.辐照对材料性能的影响。A3燃料板需考虑以下性能及参数：235U装载量及其限值；燃料芯体中铀分布的均匀性；c.冶金结合：燃料芯体与包壳板、框架的冶金结合质量；d.尺寸和形位公差：长度、宽度、厚度、平面度和包壳板最小厚度；e.芯体的气孔率；f.燃料板加工状态；表面处理;g.表面铀污染；h.i.表面清洁度:对腐蚀液体残留量及异物的限值；i.表面质量:表面粗糙度、表面伤的类型和限值;