JBT 7038-1993液压隔离式蓄能器 壳体技术条件.pdf

J20JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7038--93液压隔离式蓄能器壳体技术条件1993-09-23 发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准液压隔离式蓄能器JB/T 7038-93壳体技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了液压隔离式蓄能器壳体(以下简称壳体)的技术要求，试验方法和检验规则。本标准适用于公称压力为6.3～63MPa，公称容积为0.25～250L，工作温度为-10～70C，以石油基液压油或乳化液为工作介质的蓄能器壳体。引用标准GB 150钢制压力容器GB 222钢的化学分析用试样采取法及成品化学成分允许偏差GB 223钢铁及合金化学分析方法GB 224钢的脱碳层深度测定法GB 228金属拉伸试验法GB 232金属弯曲试验方法GB 2106金属夏比(V型缺口)冲击试验方法GB 5099钢质无缝气瓶GB 5777无缝钢管超声波探伤方法GB 6397金属拉伸试验试样GB 8162结构用无缝钢管JB 3965钢制压力容器磁粉探伤JB/T 7034液压隔膜式蓄能器型式和尺寸JB/T 7035.1液压囊式蓄能器型式和尺寸A型JB/T 4035.2液压襄式蓄能器型式和尺寸AB型YB 25钢中非金属夹杂物显微评定法YB 27钢的晶粒度测定法YB 28金属显微组织检查法YB 31带状、魏氏组织3符号和单位符号和单位见表1表1名称符单位单位名称抗拉强度MPa兆帕屈服强度MPa兆帕伸长率6.%冲击值J/cm*焦尔每二次方厘米ar机械工业部1993-09-23批准1994-07-01实施1 JB/T 7038-93续表 1名称符号真位单位名称实测最小壁厚0.mm毫米计算壁厚mm毫米爆破压力PbMPa兆帕公称压力MPa兆帕筒体外径D.uu毫米许用应力[o]MPa兆帕腐蚀余量mm毫米对应于抗拉强度的安全系数对应于屈服强度的安全系数技术要求4.1型式和尺寸壳体结构型式和尺寸应符合JB/T7035.1、JB/T7035.2、JB/T7034的规定。4.2使用性能4. 2. 1壳体材料的化学成分应符合附录A(补充件）表A1的规定。4. 2. 2壳体的机械性能应符合表2的规定。表2钢优质碳素钢能台金钢10不小于制造广热处理保证值0.不小于制造厂热处理保证值≥16≥12as(V 型、-20 C)≥494. 2. 3壳体的金相组织和脱碳层应符合表3的规定。表3要求[O3级,SI≤3级非金属夹杂物[O]+[S]≤5.5级晶粒度（×100）5级或更细脱碳层mm内壁≤0.25,外璧≤0. 3带状组织≤3级魏氏组织3级4.2.4壳体的硬度值应符合图样规定。4.2.5壳体试件经冷弯试验后，弯曲表面不得有裂纹、起层。4.2.6壳体经耐压试验后无变形、渗漏。4. 2. 7壳体经爆破试验后，破口边沿应有明显的剪切唇.爆破压力不得小于下列计算值2 J1B/T 7038 -- 9320.0bPb≥D.-o4.3表面质量4.3.1壳体筒身与肩部应圆滑过度，不允许有斜肩、棱角、沟痕、皱折等缺陷。4.3.2壳体经超声波探伤，其内外表面缺陷应符合GB5777中C5级的规定，超过标准规定的缺陷允许清除，但必须保证设计最小壁厚。4.3.3壳体磁粉探伤结果应符合JB3965的规定。4.3.4壳体渗透探伤时不得有任何裂纹和分层。4.4尺寸和公差4.4.1壳体实测壁厚不得小于设计最小壁厚。4.4.2壳体各部分加工尺寸、圆度、直线度应符合图样规定。５ 试验方法5.1材料化学成分分析5.1.1材料化学成分分析试样的制备应符合GB222的规定。5.1.2材料化学成分分析方法应符合GB223的规定。5.2壳体机械性能试验，金相组织检查,冷弯试验5.2.1壳体机械性能试验、金相组织检查和冷弯试验的试样按附录B(补充件）要求截取。5.2.2拉伸试验试样尺寸应符合GB6397的规定。拉伸试验方法应符合GB228的规定。冲击试验试件尺寸及试验方法应符合GB2106的规定。5.2.3金相组织检查应符合YB28的规定。非金属夹杂物检查应符合YB25的规定。晶粒度测定应符合YB27的规定。脱碳层测定应符合GB224的规定。带状组织、魏氏组织评定应符合YB31的规定。5.2.4冷弯试验试件尺寸和试验方法应符合GB232的规定，压头直径按GB5099选取。5. 3 耐压试验耐压试验包括液压试验和气压试验。5.3.1囊式蓄能器和B型隔膜式蓄能器壳体采用液压试验，液压试验一般采用水为介质，其温度为：碳素钢壳体，不低于5℃低合金钢壳体不低于15℃。试验压力为公称压力的1.5倍。充液前将壳体内部清理干净。充液时应逐渐增压，充液后如金属外表面有结露，应予以消除，保压时间不少于3min。5.3.2气压试验A型和C型隔膜式蓄能器壳体采用气压试验。试验用气体应为干燥、