JBT 8560-1997碳化纤维/聚四氟乙烯混编填料.pdf

J22JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8560—1997碳化纤维/聚四氟乙烯混编填料1997-04-15发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布63 JB/T言本标准与JB/T6626一934素四氟乙烯编织填料》、JB/T6627-93《碳（化）纤维浸溃四期乙烯编织填料》、JB/T7370-94《柔性石墨编织填料》等标准共同构成编织密封填料产晶的系列标准。本标准经批准发布后，应有1年实施过渡期。本标准由机械工业部填料静密封标准化技术委员会提出并归口，本标准负责起章单位：机械部合肥通用机核研究所。本标准参加起革单位：北京环亚碳纤维复合制品厂、安徽郎溪华亚氟塑料制品有限公司。本标准主要起草人：杨书益、邢德君、贾顺平。 中华人民共和国机械行业标准JB/T化纤维/聚四氟乙烯混编填料范围本标准规定了碳化纤维与案四氧乙烯丝、生料带混合编织填料的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于碳化纤维与案四氧乙烯丝、生料带混合编织并没溃聚四氧乙烯乳液或润滑油类的密封填料。引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用需构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T6371-92·碳化纤维缩织填料试验方法JB/T7852一95编织填料用案丙爆清预氧化纤维技术条件3产品分类及型号标记碳化纤维/聚四氧乙烯混编填料分为两类，其型号由大写汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。表示方法如下：TSS填料的截面规格聚四氧乙烯丝碳化纤维的基本代号填料的裁面规格聚四氧乙烯生料带碳化纤维的基本代号型号标记示例碳化纤维/案四氧乙烯丝混编填料，规格为10×10。标记为：TSS-104技术要求4.1碳化纤维应符合JB/T7852的要求，机械工业部1997-04-15批准1998-01-01实施1 JB/T 856019974.2碳化纤维/聚四氧乙烯混编填料的外观应花纹匀称、平整，浸渍聚四氧乙烯乳液或其他润滑剂时应均勾分布，并不应脱落、外漏线头、跳线、缺花、勒边10m内不得超过一处。4.3碳化纤维/聚四氧乙烯混编填料正方形截面规格及尺寸偏差见表1的规定。表1填料数面规格及尺寸偏差mm规格3~56~1012~1416~1820~25偏垫±0.2±0. 3± 0. 5± 0, 7± 1. 04. 4碳化纤维/案四氟乙烯混编填料的物理机械性能应符合表2的规定。表2物理机被性能单位TSS-TSD-性能规格;3~16规格：18~23规格：3~16规格：18~25体积备度g/em*≥1. 40≥1. 30← ≥1. 301. 20耐蛋失量（260C±10C）X≤5. 00S摩携系数≤0. 15≤0. 15磨耗量g≤0. 2≤0. 25压缘本X15~ 4015~45X20≥15试验方法5. 1碳化纤维/案四氧乙烯灌编填料的正方形截面规格及允许偏差，用精度为0.02mm的游标卡尺从两个互相需直的方向测量，由填料的任何一点作为起点，每隔1m测量一次，取兰处的算术平均值作为测量结果，5.2碳化纤维/聚四氟乙烯混编填料的体积密度、压缩率、回弹率、摩擦系数、磨耗量、耐湿失量的测试，均按JB/T6371的规定，5.3碳化纤维/聚四氟乙烯混编填料的外观质量采用目视检查，6检验规则6. 1碳化纤维/象四氟乙烯混编填料应经检验部门检验合格方能出厂，6.2产品检验分出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验出厂检验的项目：规格及尺寸偏差、体积密度、耐温失量、外观质量。6. 2. 2如填料没渍润滑油，进行耐温失量测试前，应将润滑油萃取、烘干后进行耐温失量的测试。6.2. 3型式检验型式检验的项目为4.1~4.4规定的所有项目。有下列情况之时，应进行型式检验；a）试制新产品；b）产品转型e）正式生产后在结构、材料、工艺上有较大改进，可能影响产品性能；d）正常生产满1年；e）停产三个月以上.重新生产；f）上级质量监督机构要求进行的型式检验。2 JB/T 856019976.3出厂检验规定6.3.1碳化纤维/聚四氟乙烯混编填料外观质量应全部检查，其余项目摘样检查。6.3.2同一牌号的产品以500kg为一批，不够500kg按一批计。抽样时.从批次产品中取出3m以上样品作为批次产品的样品，6.4出厂检验及型式检验时，如其中有一项指标不符合本标准规定，则加倍取样进行复查，如仍有一项不符合本标准规定，则该项目为不合格，该批产品为不合格品。标志、包装、贮存7.1碳化纤维/豪四氟乙烯混编填料的包装箱上应注明；a）制造厂名和商标；b）产品名称；c）产品型号及规格；d）毛重及净重；e）制造日期或生产批号。7.2包装7.2.1碳化纤维/案四氧乙烯混编填料，用塑料袋包