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J53JB中华人民共和国机械行业标JB/T 4368.3--96数控卧式车床技术条件1996-04-11 发布1996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准JB/T 4368. 3- 96数控卧式车床技术条件代警JBn 4368-86主题内容与适用范围本标准规定了数控卧式车床制造和验收的要求。本标准适用于床身上最大车削直径200~1000mm的一般用途的普通精度级数控卧式车床。2引用标准GB 5226机床电气设备通用技术条件GB 9061金属切削机床通用技术条件GB 11357带轮的材质、表面粗糙度及平衡GB/T 16462数控卧式车床精度检验JB 4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件ZB J50 003金属切削机床清洁度的测定ZB J50 004金属切削机床噪声声压级的测定ZBn J50 008. 1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn J50 008. 3金属切削机床装配通用技术条件ZB J50 016金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求本标准是对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等的具体化和补充。按本标准验收机床时·必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4. 1应随机供应表1所列附件和工具。表1名称数量卡盘夹持零件1件弹夹持零件夹1套顶尖支承笨件1套x用辅夹持刀具种类和数量由制造厂规定垫铁安装机床用1套专用装拆调整工具装拆调整用1 套注:表1中的卡盘和弹簧夹头,按用户所需的型号和规格供应。②主轴无锥孔、无尾座的机床不供应顶尖。机械工业部 1996-04-11批准1996-10-01 实施1
JB/T 4368. 3- 964.2自动对刀装置等扩大机床使用性能的特殊附件、自动对刀装置等,根据用户要求按协议供应。5安全卫生5.1 i遮盖加工区的安全防护装置必须保护操作者和靠近机床的人不受飞出切屑的伤害和冷却液的沾污。5.2移动防护装置应与机床工作循环联锁。5.3紧急停止按钮在完成紧急停止动作后,不得自动恢复功能。5.4主轴启动后.脚踏开关应与工件夹紧动作联锁。5.5紧固工件的液压、气动和电动夹紧装置,在加工过程中突然停止供电、供油、供气以及液压、气动夹紧装罩的压力下降时.应能可靠地夹持工件。5.6进绘传动的过载离合器必须在设定的过载扭矩时安全脱开,并要求动作灵活、可靠。5.7按ZBJ50001的规定检测机床的噪声。机床运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声。在任意速级空运转时.整机噪声声压级不得超过83dB(A)。5.8按本标准验收机床时·必须同时对JB4139、ZBJ50015.GB5226等中未经本标准具体化的其余验收项国进行检验。6加工和装配质量6.1珠身、床鞍、主轴箱体等为重要铸件.粗加工后必须进行时效处理。6.2床身与床鞍导轨副、床鞍与滑板导轨副为重要导轨副.应采用耐嘧铸铁、镶钢导轨、注塑导轨、帖塑导轨或感应痒火等耐磨措施。6.3下列结合面应按重要固定结合面”的要求考核:a.身与底座的结合面:b.床身与床身(拼接床身)的结合面。6.4下列结合面应按特别重要固定结合面”的要求考核:a,主轴箱与床身的结含面:b.钢导轨与底座、尾座导轨与底座的结合面:c.回转刀架体与滑板的结含面:d.回转刀架与端齿盘、端齿盘与回转刀架体的结合面;e.滚珠丝杠支承座与床身、滚珠丝杠螺母座与床鞍的结合面:f.尾座体与尾座底板的结合面。a,床身与床鞍导轨副;b、床鞍与滑板导轨副。6.6尾座与床身导轨副应按“移置导轨”的要求考核。6.7主轴组件应进行动平衡试验和校正,平衡品质等级为G2.5,允许利余不平衡量按式(1)确定。带轮的平衡应符合GB11357中第4章的规定。U _ 75×10m:(1)rn式中:U--允许剩余不平衡量,g.mmm--主轴组件的质量,kg;n一一主轴组件动平衡时的转速(指机床主轴的最高转速),r/min。质、污物不得超过表2的规定。2
JB/T 4368. 3--96表 2 mg最大体料直径 mm2525~63最大车削直径 D mm200~ 250250~500500~800800~1000主轴箱80001100016000220001回转刀架3000400060008000F尾座700100015002000液压油箱20003000500080006.9主轴箱定位销、端齿盘定位销、滚珠丝杠支承座定位销和螺母座定位销的接触长度不得小于锥销工作长度的65%.并应均布在接缝的两侧。7 机床空运转试验7. 1 温升试验机床主运动机构从低速起,作低、中、高速运转(有级变速的机床应从最低速度起,依次运转,每级速具主轴轴承达到稳定温度·检验主轴轴承和动力刀具主轴轴承的温度和温升其温度不得超过70C,温升不得超过35℃。
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