JBT 10020-1999万能齿轮测量机.pdf

ICS 25.060.20J42JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 100201999万能齿轮测量机Universal gear measuring machine1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 10020—1999前言本标准是在ZBJ42019—88《万能齿轮测量机》的基础上修订的。本标准与ZBJ42019一88的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替ZBJ42019—88。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：哈尔滨量具刃具厂。本标准于1988年首次发布。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 10020—1999万能齿轮测量机代替 ZB J42 019—88Universal gear measuring machine范围本标准规定了万能齿轮测量机的型式、基本参数及其数值、技术要求、标志与包装等。本标准适用于可测齿轮模数0.5~15mm、最大直径为450mm的万能齿轮测量机（以下简称测量机）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 4879—1985防锈包装GB/T 5048—1985防潮包装GB/T 6388—1986运输包装收发货标志GB/T 10095—1988新开线圆柱齿轮精度JB/T 9329—1999仪器仪表运输上存基本环境条件及试验方法3定义3. 1本标准涉及的渐开线圆柱齿轮精度的术语、定义和代号，采用GB/T10095的规定。3.2万能齿轮测量机是一种采用坐标点测法的齿轮测量仪器。它可以测量渐开线圆柱齿轮的齿形误差（△)、齿距累积误差（△F）和齿距偏差（△石）等项目，还可以测量截面整体误差。型式、基本参数及其数值4. 1测量机的型式及主要部分的名称见图1（图示型式仅供参考)。4. 2基本参数及其数值见表1。表 1uu序号基本参数数值-可测齿轮模数0.5~15N可测齿轮最大顶阔直径450心轴长度804504测头至下顶尖距离40-240n记录器垂直放大比(倍)2002000记录器水平放大比（度/格）5: 2: 1: 0.5可测齿轮最大重量kg85国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1 JB/T 100201999电柜上顶尖座上原尖切向滑板下顶失o主的机座→+图 15技术要求5.1测量机工作表面不应有碰伤、锈蚀，非工作面应有防护涂层、镀层或其他防护性处理。5.2各紧固部分牢固可靠，各移动部分灵活平稳，不允许有卡滞、松动现象。5.3下顶尖斜向跳动公差为1.5μm。5.4上顶尖径向跳动公差为1.5μm。5.5上下顶尖回转中心线的同轴度公差：a）当项尖距为150mm时，为10μmsb）当项尖距为250mm时，为12μm；c）当顶尖距为420mm时，为15μm。5.6径向滑板移动的直线度公差：a)在重直平面内为4：b)在水平平面内为6。5.7测头上下移动对上下顶尖连线的平行度公差应符合表2规定。表 2μ m方向在100mm行程范围内全行程范围内前后3左右10 5.8切向滑板前后移动的直线度公差：2 JB/T 100201999a)在垂直平面内为3”：b)在水平平面内为2。5.9切向滑板前后移动对项尖连线的重直度公差，在100mm行程内为4μmo5. 10记录器的垂直放大比所有各档在30min内的漂移不大于1/2格。5. 11测量渐开线齿形误差时的示值误差：a）测量渐开线样板小头齿面（R=60mm）不大于1.6m：b）测量渐开线样板大头齿面（R=150mm）不大于2.5μm5. 122测量渐开线齿形误差时示值变动性不大于1m。5. 13测量齿距累积误差时的示值误差（2=36时）不大于4μm。5. 14测量齿距累识误差时示值变动性（2≥36时）不大于2μm。5. 15连续运转可靠性：在预热20min后，连续测试测量齿轮4h应工作正常可靠。6标志、包装、运输和存6.1测量机上应标志：a)）制造厂厂名或注册商标：b）仪器名称和型号：c）制造年月：d)产品序号。6.2仪器的运输、包装应符合GB/T4879、GB/T5048和GB/T6388的要求。6.36.4仪器在运输包装条件下应符合JB/T9329的要求。3 JB/T 100201999附录A（标准的附录）检验方法A1检验条件A1.1检验测量机时，测试室应保持清洁，无报动，电源电压应符合测量机的要求。Al. 2检验测量机室内温度应为20℃土1℃C，温度变化不应超过0.5℃/h，检验工具在室内等温的时间不应少于6h。A2检验项目、检验方法和检验工具检验项目、检验方法