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隧道工程施工方案及施工方法
5.5.1 工程概况
本项目芦岭隧道设计为双线分离式隧道,左线为957.84m,右线970.59m,隧道围岩级别以Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩为主。双洞均设计为端墙式洞门口,复合式衬砌,自然通风,组合灯具照明;双洞之间设人行横洞两处。
左洞围岩级别分布:9m入口明洞+66mⅤ级围岩+157.84mⅣ级围岩+558.5mⅢ级围岩+74mⅣ级围岩+79.5mⅤ级围岩+13m出口明洞。
右洞围岩级别分布:10m入口明洞+41.5mⅤ级围岩+107.09mⅣ级围岩+641.5mⅢ级围岩+59mⅣ级围岩+100mⅤ级围岩+11.5m出口明洞。
5.5.2 整体施工方案
根据隧道特点选用机械设备,按照“满足需求,确保使用,略有富裕”的原则进行配置,并充分考虑各种设备的性能配套;弃碴采用无轨运输,电动挖装机配合自卸汽车出碴;砼罐车输送,模板台车泵送浇注衬砌;小功率轴流风机压入式通风。施工中作好监控监测与地质超前预报。为确保施工安全并充分考虑工期等各方面要求,施工时拟采用隧道双头同时掘进,并保持左、右线开挖错开30m左右,以免洞内爆破时左右线相互造成围岩较大扰动。
5.5.3 施工组织及工期安排
1.施工组织:
本项目中的龙王沟隧道设计为双线分离式隧道,隧道洞身埋深较小,围岩级别 以Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级为主。隧道总体围岩差、工期紧,同时也是本工程工期的控制性工程。因此,隧道施工拟由龙王沟隧道施工队分四个小组分别在进出口进行施工,先行在进口处施工,待施工一定长度后在出口处进行施工(为确保施工安全,防止洞内爆破时左右线相互造成围岩的较大扰动,左右线错开一定安全距离施工)。
2.工期安排
计划施工时间为2009年11月1日
5.5.4 隧道工程施工方案及施工方法
5.5.4.1隧道进洞方案
一、进洞时间
洞口仰坡开挖及防护时间拟定在2009年11月1日至2009年11月
二、进洞方案
我部进行了现场考察,其中左线进口处围岩为强风化板岩,节理裂隙发育,右线进口拱顶处恰为山体垭口,存在少量碎石土,围岩为强风化板岩,节理裂隙较发育,较易滑坍。左右线洞口均处于山体斜坡处,洞口与龙王沟大桥相接,洞口起点已为桥台位置,距坡脚河沟高差52m。这样通过左线进口与右线贯通的5m宽施工弃渣便道必须沿山体修筑,致使洞口施工场地狭窄,超前长管棚施工场地不足,无长管棚施工条件,为确保安全、快速进洞,根据设计要求和实际情况,综合考虑拟采用套拱结合双排超前小导管注浆加固方案进洞。进洞前首先对洞顶地表的沉降进行监控量测,然后再进行进洞的施工。在进洞施工过程中,先对套拱以上仰坡打入φ22砂浆锚杆,然后挂设布鲁克网做防护,当仰坡达到一定的稳定状况后,洞口采用套拱结合双排超前小导管注浆加固的进洞方案。套拱为55cm厚C25钢架砼,小导管均采用φ50×4mm,5m长热轧无缝钢管,环向间距40cm。
三、施工准备情况
施工所需的型钢无缝钢管、水泥、钢筋等材料均已进场,满足施工需要。
四、人力及机械安排、材料选用
1.人力安排
本工程由隧道工程队负责施工,拟投入管理人员和劳力100人。具体现场管理人员及施工技术人员安排如下:
序号
工种
数量
负责人
1
管理
10
赵维刚
2
技工
40
冯代凤
3
普工
50
冯代凤
2.机械安排完成本工程主要机械如下表:
主要机械设备表
类别
机械设备名称
规格型号
数量(台)
功率(kw)
或吨位(t)
或容量(m3)
单位产量
购进日期
新旧程度(%)
隧
道
工
程
挖掘机
CAT320
3
1
2009
空压机
4L-20/8
6
20m3
2006
95
风钻
YT-28中国
20
φ43mm
2008
85
锚杆钻机
H530-30PC
4
3m/min
2008
80
风镐
FS2.8
5
35N*M
2007
95
装载机
柳工ZL50
3
40kW
2007
85
发电机
玉柴
1
110kw
2008
发电机
玉柴
1
400kw
2009
翻斗运输车
斯太尔
4
2008
高压双液注浆泵
YZB-200/130
2
13Mpa
20098
92
高扬程水泵
2
扬程100m
2009
95
湿喷机
TK961
4
5m3
2004
85
砼搅拌机
2
50m3/h
2008
100
电焊机
8
3.5kw
100
切割机
2
100
冷弯机
1
100
砼搅拌运输车
3
100
3.材料
水泥
水泥采用尧柏P.O42.5。
钢材
小导管采用Ф50mm,壁厚4mm热轧无缝钢管;钢筋采用Ф22mm,Ф25mm螺纹钢筋。
(3)细集料
采用本地骆驼梁沙场的河沙,级配良好,质地坚硬、耐久、洁净。
(4)粗集料
混凝土中的碎石采用略阳骆驼梁石料场的碎石,坚硬、耐久、洁净,并有良好的级配,颗粒接近立方体,粒径在5~31.5
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