JB_T 3040-2011组合机床钻削头 精度检验.pdf

ICS 25.080.99J58备案号：32020—2011中华人民共和国机械行业标准JB/T 3040--2011代替 JB/T合机床钻削头精度检验Drilling head of modular machine tools--Testing of the accuracy2011-05-18 发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 3040—2011目次前言，范围2规范性引用文件3几何精度检验 JB/T 3040—-2011前言本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准代替JB/T3040—1992《组合机床钻削头精度》，与JB/T3040—1992相比主要技术变化如下：增加了“前言”；取消了原标准“附录A”。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本标准起草单位：大连机床集团有限责任公司。本标准主要起草人：刘莲花。本标准所代替标准的历次版本发布情况为-JB/T 3040—1992。IT JB/T 3040-2011组合机床钻削头精度检验1范围本标准规定了组合机床钻削头精度检验基本要求、几何精度的要求及检验方法。本标准适用于组合机床的普通精度级和精密级的钻削头。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3基本要求3.1钻削头的名义尺寸为相应滑台的滑鞍宽度，其值等于钻削头底宽值。3.2使用本标准时，应按照GB/T17421.1 的规定。3.3本标准所列的精度检验项目的顺序，并不表示实际检验次序。为减少检验工具的装卸和方便检验，可按任意次序进行检验。3.4本标准规定的检验工具和仪器是仲裁性的；生产中，在保证检验精度的前提下，可采用任何其他检验工具和仪器。3.5将不带传动装置的钻削头放在平板上，进行几何精度检验。 JB/T 3040—2011将钻削头用3个可调支承支承在平板，把指示器放在平板上，使其测头垂直触及被检面。调整支承，使被检面上以指示器读数的最大差作为测定值。在被检面上的若干点上进行测量。相距较远的3点与平板等高。检验方法检验工具平板、指示器、可调支承精密级0.0100.0120.0160.020精度等级差精度级0.0160.025通0.032mm普公125～200200～320320～400s名削头底面的平检验项目钻面度图简几何精度检验序号42 JB/T 3040 --2011GB/T 17421.1—1998中5.6.1.2.3的往主轨孔中插入一根检验棒。将指示使其测头垂直触及检验棒a）处的上母线。间转尘轴，应不少以两次检验中最大的一个最大差作为然后将指示器移到b）处，重复上述检记下指示器读数的最大差；的侧母线上，检验方法.06‘T将指示器移到相隔 求出测定值。器固定在平板！行同样的检验。圈，测定值。规定。按5验，检验T验棒平愉精密级0.0100.0160.0120.020精度等级精度级0.0160.0250.0200.032差mm公150200L0200～ 400检验项日径径向跳轴的动简O序号33 JB/T 3040--2011，使其测头垂直触及检，记下读数；再将指，记下读数。求山指示器以两次检验读数差的代数和的一半作，将指示。然后将主轴回在检验棒顶尖孔中放一钢球。将平头指示器固定在平板，使其测头触及钢球表面。中中转180°，用同样的方法再检验一次。以指示器读数的最大差作为测定值主轴孔中插入一根短检验棒，一根检验棒。17421.1 5.6.2.2.1 和 5.6.2.2.2的规定。17421.1间转主轴，应不少于5圈。在a)、b）两处的读数差。验方法往主轴孔中插入一检棒a）处的上母线，GB/TGB/T5.4.1.2.4的规定。器固定在平板上，检示器移到b）处，合为测定值。符合符应验检验.T具板、板检验棒平指检精密级0.0120.016精密级0.008精度等级精度等级精度级0.0200.025精度级差普通0.0100.012uu公150200200～400 议时≤200200～寸400名义名转轴线对钻削头底面的平行轴的检验项目主轴回轴向窜动主dip简L序号8G44 JB/T 3040—2011 17421.1-1998 中 5.5.1.2.1 的使其测头靠近钻削头后端面边缘处巫直触及后端以指示器在主轴回转180°时在直径将指示器固定在主轴端部，使其测头分别记下指示器在上、侧母线与其在对以其中最大的读数差之半作为测定，回转主轴，上相对两点的最大读数