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防静电地板施工规范 1 静电聚氯乙烯( PVC )地面 1.1 一般规定 1。 1.1 防静电聚氯乙烯( PVC)地面施工内容包括基层处理、接地系统安装、胶水配制、防静 电聚氯乙烯(PVC)贴面板(以下简称)贴面板的铺贴与清洗施工、测试及质量检验。 1。1.2 施工现场温度应 10— 35℃间；相对温度不得大于 80% ；通风应良好。室内其它各项工 程施工应已基本结束。 1.2 材料、设备与工具 1。2。 1 施工用材料应符合以下要求: 1 贴面板:物理性能及外观尺寸应符合《防静电贴面板通用规范》 SJ/T11236 的要求,并具有 永久防静电性能。其体积及表面电阻：导静电型贴面板的电阻值应低于 1。0×106Ω，静电耗散型面 板的电阻值就应在为 1。0×106— 1。0×109Ω。 2 导电胶：应是非水溶性胶，电阻值应小于贴面板的电阻值，粘结强度应大于 3×106N/M2 3 塑料焊条 ：应采用色泽均匀、外径一致、柔性好的材料。 4 导电地网用铜箔 ：厚度应不小于 0.05mm ，宽宜为 20mm。 1.2.2 贴面板应储存在通风干燥的仓库中,远离酸、碱及其它腐蚀性物质。 搬运时应轻装轻卸,严 禁猛力撞击。严禁置于室外日晒雨淋。 1。2。 3 常用施工设备(含工具)应包括开槽机、塑料焊枪、橡胶榔头、割刀、直尺、 刷子、 打蜡机等,其规格、性能和技术指标应符合施工工艺要求。 1.3 施工准备 1。 3。 1 熟悉设计施工图并勘察施工现场。 1.3。 2 制定施工方案 ，绘制防静电地面接地系统图、接地端子图和地网布置图。 1。 3。 3 根据施工工艺要求备齐各种施工材料、设备、工具，并摆放整齐。 1.3.4 地面面积大于 140m2 时，在正式施工前应做示范性铺设。 1.3。 5 施工场地应符合如下要求： 1 基层地面为水泥地面或水磨石地面时: 1 ) 地面应清洁，应将地面上的油漆、粘合剂等残余物清理干净. 2 ) 地面应平整,用 2 米直尺检查，间隙应小于 2mm。若有凹凸不平或有裂痕的地方必须 补平。 3) 地面应干燥,若为底层地面应先作防水处理。 4 ) 面层应坚硬不起砂，砂浆强度应不低于 75 号。 2 基层地面为地板(木地板、瓷砖、塑料等)时,应拆除原地板，并应彻底清除地面上的残留 粘合物。 3 施工现场应配备人工照明装置。 1。3。6 确定接地端子位置：面积在 100m2 以内 ，接地端子应不少于 1 个;面积每增加 100m2 ， 应增设接地端子 1-2 个。 1。 3。7 施工前应彻底清扫基层地面，地面不得留有浮渣、尘土等脏物。 1.4 施工 1.4.1 划定基准线 ，应视房间几何形状合理确定。 1。4。2 应按地网布置图铺设导电铜箔网格。铜箔的纵横交叉点 ，应处于贴面板的中心位置。 铜箔条的铺设应平直，不得卷曲 ，也不得间断。与接地端子连接的铜箔条应留有足够长度. 1。4。 3 配置导电胶:将炭黑和胶水应按 1 ：100 重量比配置，并搅拌均匀。 1。4。4 刷胶 ：应分别在地面、 已铺贴的导电铜箔上面， 涂覆应均匀、全面， 涂覆后自然晾干。 1.4.5 铺贴贴面板:待涂有脱水的地面晾干至不粘手时,应产即开始铺贴.铺贴时应将贴面板的两 直角边对准基准线，铺贴应迅速快捷。板与板之间应留有 1-2mm 缝隙，缝隙宽度应保持基本一致. 用橡胶锤均匀敲打板面，边铺贴边检查，确保粘贴牢固。地面边缘处应用非标准贴面板铺贴补齐,非 标准贴面板由标准贴面板用割刀切割而成。 1。4.6 当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜箔条引出，用锡焊或压接的方法与接 地端子牢固连结。再继续铺贴面板。 1。4.7 整个房间铺贴完毕后,应沿贴面板接缝处用开槽机开焊接槽。槽线应平直、均匀，槽宽 3 ±0。2mm 为宜。 1。4。8 应用塑料焊枪在焊接槽处进行热塑焊接，使板与板连成一体。焊接多余物应用利刀割 平,但不得划伤贴面板表面。 1.4。 9 接地系统施工应包括涂导电胶层,导电铜箔地网、接地铜箔、接地端子、接地引下线、 接地体等内容。 除本章规定外 ，其余应符合本规范规定。 1。4.10 铺贴作业完成后,将地面清洁干净 ，并应涂覆防静电蜡保护。 在机房建设中选择防静电活动地板应注意以下几点: 1、首先需准确地计算机房建设所需防静电地板的总面积(或块数)及各种配件(