JBT 6567-1993刀具摩擦焊接质量要求和评定方法.pdf

J41中华人民共和国机械行业标准JB/T 656793刀具摩擦焊接质量要求和评定方法1993-03-31发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准刀具摩擦焊接JB/T 6567--93质量要求和评定方法主题内容与适用范围1本标准规定了刀具摩擦焊接的质量要求和评定方法。本标雅适川于径为12~60mm的W6Mo5Cr4V2,W9Mo3Cr4V高速钢与碳索结构钢摩擦焊接刀具的焊接质最评定。2 引用标准ZBJ36 003工具热处理金相检验3摩擦焊接宏观质量要求3.1焊缝外观焊缝卷边应沿圆周方间间高速钢一侧卷边且均匀分有，同时要封闭良好。淇焊合而积的直径应大丁呼材真径，去掉卷边后的表萌不允许有目视可见的裂纹或未焊合的痕迹，焊缝卷边的形貌如图1。图1实物照片3.2断门拉断或折断的晰口，不得有摩擦痕迹及充圜。拉晰的晰口基色鳞状，暗灰色，形貌如图2。折晰的晰门星细瓷状，暗灰色，形貌如图3。图2拉断断口形貌机械工业部1993-03-31批准1994-01-01实施1 JB/T 6567-93图3折渐晰口形貌4摩擦焊接微观质盘要求4.1塑性层形貌及厚度塑性层的形貌如图4，塑性层厚度按表1。4性层形犯澈大30×)裴1高速钢与碳素结构钢摩擦焊按塑性层厚度mm潮州层厚度焊接工件直钻中心部位直征的四分之·处(D/4)12 ~25≤0.500.1225 ~35≤1.200.2435~60≤1.500.404.2塑性层品粒号等级塑性层品粒大小可参照ZBJ360031钥系钢品粒号第二级别图）及钨系钢品粒号（第六级别图）评定。晶粒控制范围按表2。2 JB/T 6567--93表2高速钢塑性层晶粒号焊接工件直径mm中心部位直的四分之--处(D/4)12~2511*10#25~3510.5~10*9.5 ~ g*35 ~6010 ~ g#9#4.3碳化物聚集线戳化物聚集线的长度不得超过半径的四分之一，在群焊缝5mm范用内，不允许有碳化物聚集线存准。形貌如图 5。[5磁化物聚集线（放大500×)4.4碳物流线作想缝6m范限内，不光诈存在乎行了焊缝的腰化流线，共形貌如图。图6高速钢碳化物流线(放大100.×)4.5焊缝两侧脱碳层厚度摩擦爆接焊缝经退火后，焊缝两侧均有脱碳层、贫嵌区，其形貌如图7，控制范围按表3。3 JB/T 6567--93贫磁热彩响区贫碳区热彩响区磁区区高速钢碳素结构钢图 7焊缝两侧热影响区脱碳层厚度（大50×）表3高速钢与碳索结构钢焊缝两侧脱碳层厚度mm碳素结构钢商速钢烊接工件直征全脱碳区碳区贫碳区12~2525~3508:070200.5035~604.6焊缝两侧热影响区摩擦焊接焊缝两侧热影响区金机组织形貌如图7.碳索结构钢热影响区厚度控制范围按表4。表4碳紫结构钢热影响区厚度mm焊接工件直径磁索结构钢712 ~253.5025 ~35≤4.5035~60≤5.505 评定方法5.1宏观质量评定宏观质诈定均川I视观察。5.2微观质量评定各项微观质量评定均川金租显微镜观察。5.3取样5.3.1焊缝外观的试样为现场焊接工件。5.3.2断口的试样均为空温条件下折渐或正晰的晰门。5.3.3摩擦焊接退火前、后质量微观评定，试样的制取均以焊缝为呼心尚两侧各瑕10mm，评定面为试样的轴向剂而。4 JB/r 6567--935.4腐蚀方法本标准各项微观评定的金试样均使川百分之四的硝酸酒精溶液，空温下腐蚀。退火前的试样侵蚀时问约6～7min，退火底的璃蚀时问为数砂。试样应能在显微镜下清晰显示山其纽织形态。5.5评定要求5.5.1高速钢与碳紧结构钢焊缝两侧脱碳层、热影响区，在退火后逃行评定，评定应在试样轴间剂的中心部位进行。5.5.2高速钢与碳索结构钢焊接塑性层的形貌及厚度、翘性层晶粒号，在退火前进行评定，评均在试样轴尚剂而心及直径的四分之一部位进行，以中心部位为主。5.5.3折断断口，碳化物聚集线在退火前进行。5.5.4拉晰断口，碳化物流线在退火后进行各工厂可根据各自的实际情况，参照本标准制定企业标准或技术文件。附加说明：本标准由全国刀具标准化技术委员会提出。本标准山成都工具研究所负资起草。本标准主斐起草人田玉芝、魏振环、王恩泽、陈平、方成水。5 JB/T 6567--93中华人民共和国机械行业标推刀具摩擦焊接质量要求和评定方法JB/T 6567-93机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京8144信箱邮编100081）版权专有不得翻印开本 880×1230　1/16　印张 1/2字数 10.0001993年10月第一版 1993年10月第一次印刷印数 00.000--500编号1059