JB 3665-1996单柱、双柱立式车床 技术条件.pdf

J53中华人民共和国机械行业标JB/T 3665 --96单柱、双柱立式车床技术条件1996-04-11 发布1996-10-01 实施中华人民共利国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 3665--96单柱、双柱立式车床代替 JBn 3665-84技术条件主题内容与适用范围本标准规定了单柱、双柱立式车床制造和验收的要求。本标准适用于最大车削直径630～8000mm的一般用途单柱、双柱固定型立式车床。2引用标准GB 5226机床电气设备通用技术条件GB 9061金属切削机床通用技术条件JB 4116单柱、双柱立式车床精度JB 4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件ZB J50 003金属切削机床清洁度的测定ZB J50 004金属切削机床噪声声压级的测定ZBn J50 008. 1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn J50 008. 3金属切削机床装配通用技术条件ZB J50 016金属切削机床液压系统通用技术条件一般要求3本标准是对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等的具体化和补充。按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应下列附件和工具：专用扳手，1套；a.b.拆卸主轴轴承用高压油枪（适用于需要的机床），1件；C.润滑油枪，1件；d.地脚螺栓、螺母、垫圈、调整垫铁及地脚螺栓定位套，按机床实际需要供应，特殊用扳手（如安装拼接底座用扳手、调整主刀架角度用扳手、横梁夹紧用扳手、进给箱用扳手等),1套。4.2可按协议供应下列特殊附件：8.铣头b.磨头；镗头;c.d.排屑装置;刀具和夹具。e.1996-10-01 实施机械工业部1996-04-11批准1 JB/T 3665 --96安全卫生3.1模梁、刀架、滑枕应设有限位或防让碰撞的保险装置。5.2作台等应在油压建立后才能起动；5.3在工作台正常运转、横梁夹紧后，才能开始进给运动；5.4在进给运动停止后，才能停止工作台运转；5.5工作台滑动导轨应设有导轨保护装置。5.6横梁升降运动、主变速运动和进给运动等过程中不应有不正常的尖叫声和冲击声。5.7按ZBJ50004规定检验机床噪声声压级。机床噪声测量应在主运动低、中、商速空运转和相应进给运动的条件下进行，其整机噪声声压级不应超过85dB（A）。5.8手轮、手柄操纵力按下列规定考核：a.进给用手轮、手柄的操纵力不应大于160N；b．其余不经常用手轮、手柄的操纵力不应大于200N。5.9按本标准验收机床时，必须同时对GB5226、JB4139、ZBJ50016等中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。6加工和装配质盘6.1下列重要铸件，粗加工后应进行时效处理：工作台;a.b.底座（含拼合式)；c.立柱;d.横梁;e.主变速箱；f.垂直刀架滑枕、侧刀架滑枕；刀架体、滑座。g.6. 2蜗轮、蜗杆、离合器、丝杆、螺母、套类等易磨损的主要零件，应采取与寿命相适应的耐磨措施。6.3下列滑动导轨副，应采用耐磨铸铁、镶钢导轨、贴塑导轨或采用高（中）频感应淬火等耐磨措施：工作台与底座导轨副；a.b.垂直刀架与滑枕导轨副；c.侧刀架与滑枕导轨副；d.滑座与横梁导轨副；e.侧刀架与立柱导轨副；f.横梁与立柱导轨副。6. 4下列结合面应按“重要替定结含面”的要求考核：拼含底座和工作台的拼合结合面；a.b.底座与立柱结合面；立柱侧面与连接梁结合面；c.d.底座与变速箱结合面；横梁与进给箱结合面；e.f.各种丝杠、光杠支座与基体的结合面。6.5下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核：a.垂直刀架回转刀头与滑枕定位板（或定位销）结合面；b.刀架盖与刀架体结合面；2 JB/T 3665-96c．刀架体与滑座结合面(自由状态不考核);d。侧刀架的四方刀台与滑枕结合面。的两侧。a.立柱与底座的定位锥销；b.刀台定位板定位锥销；c.光杠、丝杠的调整支架定位锥销；d．拼接工作台和底座的定位锥销。6.8水平进给和垂直进给带有刻度装置的手轮、手柄，其反向空程量不应大于1/4r。6.9贮存润滑油、液压油的油箱和容腔均应作渗漏试验。6.10按ZBJ50003规定检验清洁度。其中主传动箱及进给箱、液压油箱和润滑油箱的内部清洁度按重量法抽样检验。其杂质、污物含量，主传动箱和进给箱不应超过400mg/1，液压油箱和润滑油箱不应超过200mg/L。7机床空运转试验时间不应少于5min（变速休止时间不应超过1min），商速运转时间不应少于1h，使主轴轴承达到稳定温度。在靠近主轴轴承盖上方与箱体接触处测量温度和温升，其值不应超过表1的规定。表1℃温度温升轴承型式滑动轴承6030滚动轴承7040液压系统的温升试验应符合 ZB J50 016 的规定。7.2垂直刀