JBT 7414-1994立式立体仿形铣床.pdf

J54JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7414--94立式立体仿形铣床技术条件1994-09-06 发布1995-07-01 实施中华人民共和国机械工业部、发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7414 -- 94立式立体仿形铣床代替 2Bn J54 009 -- 88技术条件主题内容与适用范围本标准规定了立式立体仿形铣床制造和验收的要求。本标准适用于普通级和精密级工作台面宽度为 200~500 mm 的立体仿形立式升降台铣床、立体仿形摇臂铣床和工作台面宽度为400～1000 mm的立体仿形床身铣床。2 引用标准GB 5226机床电气设备’通用技术条件GB 6576机床润滑系统GB 9061金属切削机床通用技术条件JB 4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件ZB J50 003金属切削机床清洁度的测定ZB J50 004金属切削机床噪声声压级的测定ZBn J50 008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn J50008.3金属切削机床装配通用技术条件ZB J50 016金属切削机床液压系统通用技术条件ZB J54 007立式立体仿形铣床精度3一般要求本标准是对 GB 9061、ZBn J50 008.1、ZBn J50 008.3等标准的具体化和补充。按本标准验收机床时,必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4 附件和工具4.1应随机供应下列附件和工具：a.铣夹头，1套；b.中间套,1套；. c.铣床用拉杆，1套；仿形指,1 件;专用调整工具，1套；e.f.地脚螺栓、垫铁，1套。4. 2：可按协议供应多种规格的仿形指等特殊附件。5 安全、卫生5.1工作台纵向运动、横向运动、升降台或主轴箱的垂向运动，应有限位或防止碰撞的保险装置。机械工业部1994-09-06批准1995-07-01 实施1 JB/T 7414 -945.2机动拉刀机构或其他快速装夹刀机构.其功能必须安全，可靠。5.3机动进给或快速移动时·操纵手轮（或手柄）必须自动脱开。不得旋转。5.4，机床的变速、换向、停止和锁紧机构必须安全、可掌。5. 5不允许同时动作的运动部件不得联动。5.6 工作台面宽度 500 mm 以上(含,500 mm)的铣床。--般应采用机动拉刀机构或其他快速装卡刀机构等措施。5. 7在工作行程范围内，手轮、手柄操纵力应均匀，并不应超过表 1 的规定。表1N机床名称立体伤形立式升降台铣床立体仿形播铣床立体伤形床身铣床工作台面宽度200200~320320~500200200~320400~~500500~800 800~1000mm工作台纵、横向手轮406040608080100120主轴套简垂向手轮30升降台垂向手柄及其他不经常移动的601001206080120160160手轮、手柄5. 8 按 ZB J50 004 的规定检验机床噪声。机床噪声测量应在各级转速空运转条件下进行,普通级机床整机噪声声压级不得超过 83 dB(A),精密级机床整机噪声声压级不得超过 80 dB(A)。5. 9 按本标准验收机床时必须同时对 JB 4139 中未经本标准具体化的其余验项目.以及 GB 5226、GB 6576 和 ZB J50 016 等标准规定的检验项目进行检验。6 加工和装配质量6.1 工作台、主轴箱体(或铣头体)、床身、床柱、立柱、升降台、床鞍、滑枕、滑座和仿形头体为重要铸件、在粗加工后必须进行时效处理或采取其他消除内应力的措施。6. 2 机床的主轴、主轴套简、丝杠酮、蜗轮酮和高速、重载齿轮等应采取与寿命相适应的耐磨措施。6. 3下列重要导轨酮应采用耐磨铸铁、镶钢、贴塑或高(中)频患应率火等耐磨措施。6.3. 1立体伤形立式升降台铣床和立体仿形摇精铣床工作台和床鞍导轨副；表。b.床鞍和升降台导轨酮;升降台和床柱导轨酮。c.6. 3. 2立体仿形床身镜床6. 3.2. 1十字工作台型1.工作台与床鞍导轨酮：b.床鞍与床身导轨酮:c.主轴箱(或滑座)与立柱导轨副。6. 3. 2. 2立柱移动型工作台与前床身导轨酬：血.b.主柱(或滑座)与后床身导轨：c.主轴箱(或滑座)与立柱导轨酬。6. 3. 2. 3·清枕移动型1.工作台与床身导轨副：b.滑枕与垂向滑座导轨副;2 IB/T 7414 ---16-垂向滑座与立柱导轨副。6.4下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核。6. 4. 1立体仿形立式升降台铣床和立体仿形摇臂铣床a.床柱与底座的固定结合面；b.升降台的垂向丝杠套筒与底座的固定结合面；c.升降台支柱与底座的固定结合面；d.滑动导轨压板的固定结合面；铣头体与传动箱的固定结合面；e.f.液压活塞杆托架的固定结合面；仿形头体的固定结合面；g.h.仿形支架的固定结合面；i.丝杠托架的固定