JBT 10012-1999万能测齿仪.pdf

ICS 25.060.20J42JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 100121999万能测齿仪Universal gear measuring instrument1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 10012—1999前言本标准是在ZBJ42010—87《万能测齿仪》的基础上修订的。本标准与ZBJ42010一87的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替ZBJ42010—87。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所、成都量具刃具厂。本标准主要起草人：李巧、蔡盛冰、韩春阳。本标准于1987年首次发布。 JB/T10012-1999中华人民共和国机械行业标准方能测齿仪JB/T 100121999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号编100044)*开本880X12301/16印张3/4学数18,0001999年8月第一版1999年8月第一次印喇印数1价10.00元编号 中华人民共和国机械行业标准JB/T 10012—1999万能测齿仪代替 ZB J42 010—87Universal gear measuring instrument1范围本标准规定了万能测齿仪的型式、尺寸和基本参数、技术要求、标志与包装等。本标准适用于被测齿轮模数为1~10mm、最大项圆直径为360mm的万能测齿仪。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 6093—1985量块GB/T 6320—1997杠杆齿轮比较仪GB/T 10095—1988渐开线圆柱齿轮精度3定义3.1本标准所涉及的渐开线圆柱齿轮精度的术语、定义和代号，采用GB/T10095的规定。3.2万能测齿仪以被测齿轮轴心线为基准，上、下顶尖定位，采用指示表类器具测量齿轮、蜗轮的齿距误差及基节偏差、公法线长度、齿圈径向跳动等的测量仪器。4型式、尺寸和基本参数4.1万能测齿仪的型式及主要部分的名称见图1和图2(图1和图2仅供图解说明，不表示详细结构)。内呼形装文承托架外与形架上学零板定怡装置图 1国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施 JB/T 10012—1999测盐瓜号输定伦头和杆内轮比股仪测盐滑板按况阳形水准器图 24.2万能测齿仪的基本参数及数值应符合表1要求。表 1uu基本数参数值测量周节2.5~10被测齿轮模数范围测量齿周径向跳动0.5~10测量基节和公法线1~10被测齿轮最大顶圆直径360两顶尖间距离50~330测量台调整高度范围0~150公法线测量最大长度150测量不测量最大深度20杠杆齿轮比较仪分度值0.0014.3齿圈径向跳动测量用球形测头的连接尺寸，如图3和图4所示。球形测头直径尺寸d见表2。495W中10图 3图 42 JB/T 10012—1999表 2uu代号尺寸规格8.54. 4活动测量爪及固定测量爪的装夹型式和尺寸，见图5和图6。图 5图 64.5万能测齿仪测量用重锤的质量应符合如下规定：500g, 200g, 100g, 50go5技术要求5.1万能测齿仪及其测量用附件的工作面不应有碰伤、锈蚀，非工作面应有防护涂层、镀层或其他防护性处理。5.2各紧固部分牢固可靠，各移动部分灵活平稳，不允许有卡滞和松动现象。5.3油压阻尼器调到最大组尼位置时，测量滑座在全行程范围内的运动时间应大于4sc5.4万能测齿仪的测力应为2~2.5N。5.5项尖锥面、球形测头工作部位和刀口形测量爪工作刃的硬度应不低于713HV。5.6球形测头工作面、测量爪工作刃以及顶尖锥面的表面粗糙度R，值为：球形测头工作面：0.16μm:测量爪工作刃：0.08]jl m:顶尖锥面：0.32 μ mo5. 7同一对刀口测量爪及带钢球测量头的伸出长度和高度应一致，其差值应不大于0.3mm。5. 8测量爪工作刃的直线度公差为0.001mm5. 9两测量爪工作刃的平行度公差为0.002mm。5. 10顶尖维面对外圆柱面的圆跳动公差为0.005mm。5. 11上、下两项尖的同轴度公差为0.14mm。5. 12两项尖轴心线对测量爪导轴的重直度公差为0.1mm/120mm。5. 13万能测齿仪的专用量块精度应不低于3级，按GB/T6093的规定。5. 14万能测齿仪所带的杠杆齿轮比较仪应符合GB/T6320的规定。5. 15传送杆-测微系统的示值变动性应不大于0.0005mm。5. 16测量滑板滑动的示值变动性应不大于0.001mm