NB_T 12002.2-2015CN煤气化炉制造技术条件 第2部分：加压固定床气化炉.pdf

ICS 23. 020. 30J 74NB中华人民共和国能源行业标准NB/T 12002.2—2015煤气化炉制造技术条件第2部分：加压固定床气化炉Specification for fabrication of coal gasifier-Part 2: Pressurized fixed bed gasifier2015-10-27发布2016-03-01实施国家能源局发布 NB/T 12002. 2—2015目次前言范围规范性引用文件术语和定义总则材料6冷、热加工成形与组装无损检测液压试验和泄漏试验产品出厂文件10涂装、运输包装3附录A(资料性附录)推荐热电偶布置图16 NB/T 12002.2—20156.9. 3接管和法兰（非人孔)a)法兰螺栓孔中心圆直径偏差、相邻两孔弦长偏差、任意两孔弦长偏差以及接管法兰与壳体组装后法兰面的水平度和垂直度公差应符合GB150.4的要求，b)接管法兰中心线到基准面的安装尺寸偏差士6mm，c)接管法兰面与筒体外表面或基准面之间的尺寸偏差土5mm，d)接管法兰螺栓孔在任意方向的偏差士3mm，e)接管与其他附件的方位偏差士6mm（沿壳体外壁测量）。f)接管在任意方向上的水平位置、垂直位置或预定位置的偏差士0.5。6.9. 4人孔a)人孔安装位置的尺寸偏差为土13mm，b)人孔法兰面与筒体外表面之间的尺寸偏差为土10mm，c)人孔法兰面的最大垂直度或水平度公差为6mm，d)人孔法兰螺检孔在任意方向上的偏差为土6mm。e)人孔在任意方向上的水平位置、垂直位置或预定位置的偏差为士1°，6. 9.5支座a)支座螺栓孔、螺栓孔间距和支座其他部分的机械加工尺寸公差按GB/T1804中m级的规定，非机械加工尺寸公差按GB/T1804中e级的规定。b)支座下端到基准面的距离偏差0mm~12mm.6. 9. 6特殊制造公差炉算两传动轴套与炉算支承面的垂直度偏差为90士1；搅拌器传动轴套与搅拌器支撑座面的垂直度偏差为90°±1；上下法兰与设备中心线的重直度篇差为90±5，6. 10焊接6.10.1焊工焊工应按TSGZ6002的规定考核合格并取得特种设备作业人员资格证后，可在有效期内担任该合格项目范围内的焊接工作，6.10.2焊接工艺评定6. 10.2.1产品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔人水久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊与补焊，以及上述焊缝的返修焊缝应进行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺规程（WPS）支持。6. 10. 2.2焊接工艺评定应按NB/T47014要求进行。6.10.3焊接坡口焊缝的结构形式和尺寸应按图样要求，制造厂在保证焊接质量和不改变接头基本型式的前提下，可对焊接坡口尺寸（坡口角度、钝边和间欧尺寸等）选行适当的修正，对图样规定的接头基本型式进行修改应事先取得设计单位的同意，90 NB/T 12002.2—20156. 10. 4焊接一般要求6. 10. 4. 1施焊环境出现下列任一情况，且无有效防护措施，禁止施焊；8)焊条电弧焊时风速大于10m/s;b）气体保护焊时风速大于2m/s;c)相对湿度大于90%；d)雨、雪环境；e)焊件温度低于-20℃，常用钢材（包括壳体上的附件以及制造期间的临时附件）焊接前应按相应要求进行预热。当焊接两种不同类别的钢材组成的焊接接头时，预热温度应按要求高的钢材选用。6. 10. 4. 3焊前需进行预热的焊件应保持预热温度至焊接结束。如焊接过程中断，再次焊接前应重新预热。冷裂纹敏感性较大的低合金钢和抑束度较大的焊件应采取后热措施，后热应在焊接中断及焊后立即选行，后热温度200℃～350℃为宜，保温时间不少于2h。6.10. 4.4若焊后立即进行热处理则可不进行后热，热处理前工件温度不应低于预热温度。6. 10. 4. 5堆焊表面应平整，两相邻焊道之间的凹陷不应大于2mm，焊道接头的不平度不大于1. 5 mm,6. 10. 4. 6焊接接头表面应按相关标准进行外观检查，不应有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未焊满、夹渣和飞溅物；焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝的外形应凹形圆滑过渡。6. 10. 4. 7材质为13MnNiMoR，Cr-Mo低合金钢的焊缝表面及焊接接头系数为1.0的焊缝表面不应存在咬边，其他焊缝表面咬边深度不应大于0.5mm，咬边连续长度不应大于100mm，焊缝两侧咬边的总长不应超过该焊缝长度的10%。6. 10.5焊接返修（含母材缺陷补焊）6. 10. 5. 1对需要焊接返修的缺陷分析产生原因，按评定合格的焊接工艺编制焊接返修工艺文件，并由具备相应资质的合格焊工担任返修工作。返修前应清除焊接缺陷，必要时进行无损检测。待返修部位的坡口形状尺寸应防止产生焊接缺陷且便于焊工操作，焊缝同一部位的返修次数不宜超过2