DL_T 1762-2017钢管塔焊接技术导则.pdf

ICS 25.160.10J 33DL备案号：616552018中华人民共和国电力行业标准DL/T 1762—2017钢管塔焊接技术导则Technical guide of welding-for transmission line steel tube tower2017-11-15发布2018-03-01实施国家能源局发布 DL / T 1762—2017目次前言·1范围规范性引用文件基本规定设计要求披口加工及焊件组对106焊接质量检验148质量标准·159不合格焊接接头处理1810焊接技术文件18 DL/T1762—20174.3节点板和钢管焊缝构造及质量要求节点板和钢管的焊缝梦见图1a）～图11)。主要受力焊缝，应满足外观二级的质量要求，当节点板厚度大于等于8mm时应根据焊接规程开坡口焊接：筋板焊缝为次要焊缝，一般为角焊缝，或对接十角接组合焊缝，满足三级焊缝质量要求，当节点板厚度大于等于12mm时应根据焊接规程开坡口焊接。4.4节点板T形焊接接头尺寸节点板T形焊按接头，焊缝的焊脚尺寸可按照表3所示取值，对于受力焊缝应核算焊缝有效计算厚度。表3节点板T形焊接接头焊脚尺寸的取值角焊缝组合焊缝（单面开坡口）组合焊缝(双面开坡口)(不开接口)8mm%r12mmr12mm形式r8mm全焊熔透部分焊熔适“全焊熔透部分焊熔透组合焊缝组合舞绝婵透组合奶维角焊绳组合焊缝意hrihr2hr2hr2a)b)c)d)e)hg ≥ ( 0.85 ~ 0.90 ) *受hg≥0.6min (4j, f2)min (f- ,)力hn =hg =1.2mink≥0.6min (fj f2)hg ≥ ( 0.85 ~ 0.90 ) (fj- fz)hg≥0.6min (fj+ f))hg≥0.85min (4j 4))by=max[hg·披口垂min (tj, t)hn 0.6min (fj, t))hn ≥0.85min (fg; t,)向尺寸++（1~hr=max[hg·坡口垂h二max[he，坡口垂b=max[hg坡口垂2.5)] *尺寸++（1~向尺寸++(1~向尺寸++（12.5)] b次2.5)] *2.5)] *hg≥0.5min (f- 12)hg≥0.7min (tj- (2)要hn =hg =1.0minhn≥0.5min (fj rz)h≥0.7min (fj, ts)(fj- f,)hr=max[hn，坡口垂r=max［he，坡口垂向尺寸+b+(1~向尺寸+b+（1~2.5)] *2.5)] b对于开坡口烊接部分焊透焊缝，应通过控制焊接工艺保证焊透深度。对受力的部分透焊缝，采用表中参数对需要保证焊缝中未焊透部化不应超过较薄厚度的25%；次要的部分焊透焊中未焊透焊缝部位不宜超过较薄厚度的40%，对于特殊结构焊缝不能保证焊缝焊透深度者应适当加大焊算尺寸以保证弹经有效载面，并应对所取的焊脚尺寸值进行辉缝有效承载截面校验计算。开按口侧重向弹期尺寸（%）应取“he和坡口垂向尺寸十b（组对间像）十（1～2.5）”中数值较大者，即要求焊缝应爱盖过披口边缘1mm~2.5mm以上，并考虑焊接板组对间累（6）对焊缝计算尺寸的影响，且焊缝应从重直面平缓过渡到水平面。系数（0.85~0.90），针对解管塔常用Q235、Q345、Q420铜材，Q420厚度小于等于16mm钢材选取0.90，其他销材可取0.854.5主管的纵焊缝布置塔身或横担所用主管的织焊缝宜布置在结构断面对角线的外侧方向，变电钢管构支架的织焊缝宜在平面内侧。当钢管的焊缝与筋板、辅助件焊接重叠出时宜调整避开。8 DL /T 1762—20174.6筋板、附件焊缝布置及切角处理要求a)筋板、附件布置宜避开直缝焊管的纵焊缝。筋板与法兰、连接板、钢管焊接处应设有切角处理，保证主焊缝费通。切角宜采用圆弧形式，四弧半径宜为[hr十（10～15)】mm，以方便焊缝封闭操作、镀锌操作流锌。对于因结构原因需要加大切角圆弧尺寸，由此引起筋板焊缝长度尺寸的减短，需要征得设计确认。所有镀锌构件焊缝应进行封闭焊。b):安全带挂孔、站位平台内侧挂点相钢与节点板或娠栓不宜与钢管上的焊缝重叠相干涉。安全带挂孔、站位平台、环形筋板等零部件的焊接位置布置应尽量避免影响连按端栓的正确安装穿向。4.7环向筋板拼焊弧度超过180°的环向筋板可采用拼焊连接，但拼焊板数量不宜超过3块，4.8塔身主材变坡及挂线点结构要求a) 塔身主材变坡位置宣优先采用刚性平面法兰连接结构。b）耐张塔挂线板宜采用整块结构受力或两块板拼接，与横担主管形成环焊缝。4.9焊接坡口形式和尺寸焊接坡口形式和尺寸的设计，应符合GB/T985.1、GB/T985.2的有关规定。4.10管桁结构焊缝管相结构中，T、K、Y形接头的焊缝坡口形式和尺寸可按表4选用。表