- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
EJ中华人民共和国核行业标准EJ/T 854-94NC型气体离心机通用技术条件1994-07-18 发布1994-12-01 实施中国核工业总公司发布
中华人民共和国核行业标准NC型气体离心机通用技术条件EJ/T 854--941 主题内容与适用范围本标准规定了:NC 型气体离心机制造的总要求、总装要求、零部件的标记、零件的粘接、零部件的清洗、包装、运输和储存的要求。本标准适用于 NC 型气体离心机。2 引用标准GB/T 90紧固件验收检查、标志与包装GB191.包装储运图示标志:GB/T 1184形状和位置公差:未注公差的规定JB4051气相防锈纸3 总要求3. 1马氏体时效钢零件的毛坏应符合专用供货技术条件,毛坏形式由制造厂的工艺部门决定。3. 2外购件和协作件按相应标准或合同验收。紧固件按 GB/T 90 验收。3.3图样中未注明公差的尺寸,戎按,H12,轴按 h12,长度按Js12.未注形位公差按GB/T1184 规定。其中直线度、平面度、同轴度和对称度选用A级。3. 4未注明的连接用骤孔或光孔的位量度为 Φ0. 3mm。3. 5 未注明的螺纹公差按 6H/6g控制,表面粗糖度不大于6:%3.6图样中*去毛刺是指0.1X450.2X45°的倒角或R0.1R0.2mm的倒圆。未注明的内角 R 不大于 0.2mm。转子装配件中各零件的倒角及倒圆应均匀、光滑,不得有裂纹及毛刺。3.7图样中标有“粘接”处,按第6 章规定进行。3.8关键件和重要件按第 5 章进行编号,以备填写检验记录卡和合格证。其余零部件的编号按图样和相关技术条件规定。3.9图样中的工艺尺寸和焊接坡口允许工艺变更,但应满足原有装配关系及性能要求。3.10当影响零部件质量的有关指标在检验中不易明确判断时,由设计、加工、和用户三方共同处理。3. 11如果抽验的数据与原记录数据不相同时,应以抽验时的数据为准。中国核工业总公司1994:07-18批准1994-12:01 实施:1
IT8S43. 12提供验收的产品应为经检验合格的产品,用户按验收技术条件进行验收。3,;13 零部件在制造过程中如退段讨更效,应接设计更改通知单执行。材料代用应先由制造厂提出,用户和设计单位同意后方可代用。3. 14 对于橡胶垫、胶粘剂等有保质期限的零件或材料,超出保质期的不得使用。3.15°对马氏体时效钢零伴在制品,制造厂必须采取防锈蚀措施。4总装要求4.1°·离心机的装配间应封闭、备有空调和滤尘装量。具有永磨石地面、油漆或贴面增壁和天花板。室温 18~28℃,相对湿度不高于 60%。照明充分;在操作范阐内的光照度不低于 10001x。装配间内严禁吸烟并应有明显标志。每天必须用吸尘器和拖布清扫。4.2应在更衣间内穿戴不掉纤维的洁净白色工作服、白色工作帽和工作鞋后,方可进入装配间。4.3装配间内不得进行有屑加工、带粉尘操作及明火作业。4. 4进入装配间的离心机零部件应按第7 章的规定清洗干净。接触清洗后的零部件应戴干净的白细纱手套或羊皮手套。零件应排放整齐,并有防尘措施。4.5 零部件在装配前应用干净白布蘸无水乙醇、氟里昂或丙酮擦拭。4.6磁钢表面不允许有任何微粒杂质,且在任何情况下不得与铁磁物质接触,工艺设备与磁钢接触部位应为非磁性材料。4. 应按图纸要求检查O 形瘤外观质量。装配时 0 形围不得扭转与划伤。4.8 部件装配与整机装配中不得有任何多余物存在。4.9下阻尼器注入色除气的油以后,还应真空加热(小于100Pa,70~75℃)继续除气 4h。注油除气后的下阻尼器景露大气的时间不得多于16h。否则应重新加热除气。下阻尼器总装前应加盖保存,防止落入灰尘。4.10 转子装入外套简后应检查其转间。从上往下转子应逆时针旋转。4. 11料管装配件装入转子时应避免取料器与挡板或转子内壁碰撞。如有碰撞发生,应取出料管装配件重新检查取料器位量:装配后对下取料器位置进行 x 光拍片抽查。4.12’机器必须缓慢抽空:自大气抽至 100Pa时,不少于 15min。4. 13整机搬运时应轻吊轻放,行车平稳,防止取料器与转子发生碰撞及不应有的振动。5:·零部件的标记与缩号5.1零部件的标记内容,应能区别制造厂、生产年份和产品编号。5. 2 标记应在图纸的指定部位战选择在便于观察且不影响性能和配合要求的部位。5. 3根据材料及零部件的具体情况;按下列规定选择标记方法。5. 3. 1钢件和铝件;用电笔刻写、字头打印或其它方法。5. 3.2马氏体时效钢,截销及其它毒壁件:用电化学法:字深不大于 0. 005mm。5.4标记及编号应线条清断,大小适宜,学体工整,在清洗和装配过程中不会抹掉。:零部件上用电化学法标记或编号的部位,应彻底清洗:然后烘平棵存。2
EJ/T 854---94伤和产生庭蚀,并耳能最然
您可能关注的文档
- JB_T 8862-2014阀门电动装置寿命试验规程.pdf
- DB37_T 2784-2016商品肉鹅饲养标准.pdf
- SJ_T 11804-2022工业互联网从业人员能力要求.pdf
- LYT 1715-2007中国森林认证 产销监管链.pdf
- DB37_T 1497-2009电子信息系统机房节能管理实施指南.pdf
- DB37_T 1733-2010合同能源管理项目评定通则.pdf
- FZ 66303-1995特种工业用锦丝绳、涤丝绳、锦纶绳、棉丝套绳和双层锦丝绳.pdf
- JBT 3291-1999木工精光刨床 精度.pdf
- DB37_T 2658.65-2015鲁菜 砂锅海参.pdf
- FZT 01082-2009热熔粘合衬干热尺寸变化试验方法.pdf
文档评论(0)