JB 5363-1991螺旋给料机 技术条件.pdf

J 61.JB中华人民共和国机械行业标准JB 5363-91螺旋给料机技术条件1991-06-22发布1992-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB 5363—91螺施给料机技术条件主题内容与适用范压本标准规定了螺旋给料机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于累旋给料机（以下面称给料机）。2引用标准1610包装储运图示标志GB 1184形状位置公差未注公整的规定ZB J50 006金属切前机床随机技术文件的编制ZBn J50 008. 2金属切削机床焊接件通用技术条件ZB J50 014机床包装技术条件ZB J81 005. 2LS型螺旋输送机技术条件JB 8产品标牌JB 1644停造机，通用技术条件JB 2670金属切副机床精度检验通则3技术要求3. 1一般要求3-1.1给料机应符合本标准及JB1644的规定，并按经规定程序批准的图样与技术文件制造。3. 1. 2给料机主要零件材料的机核性能应符合图样要求。3. 1. 3焊接构件的焊接质量应符合ZBnJ50008.2的规定。3. 1. 4给料机螺旋片工作面的焊接应光洁平滑，焊接接缝处的凹凸深度应小于1.0mm，3. 1. 5螺旋片表面硬度应不低于40HRC，3. 1. 6给料机两端轴承座的法兰连接、调整闻门的紧固应可靠，密封良好，联轴节的安装正确。3. 1. 7.给料机的表徐腺应符合有关标准的规定。3. 1. 8给料机的产品标牌规格应符合JB8·的规定。3. -1. 9给料机的各润滑部位的润滑性能应良好，密封可事。3.1. 10给料机螺旋体外径偏整应小于士1.5mm，螺距偏差应小于士3mm。3. 1. 11螺旋体轴线的直线度应符合GB1184中直线度公整等级的10级精度规定，3. 1. 12给料机减速器输出轴与螺旋体主轴间的同轴度应符合GB1184中同轴度公差等级10级精度规定，3.1.13在正使用条件下，首次大修期应不低于6000h，3. 1.14随机技术文件应符合ZBJ50006的规定。3.2空运转要求3. 2. 1空运转试验时各运动机构应平稳、无冲击声，紧固件防松可靠，试验时间不少于，2h，机械电子工业部1991-06-22批准1992-01-01实施- JB 5363913.2.2空运转2h后，浪动轴承的升应不超过35℃;最高温度应不超过70C，3.2.3给料机的噪声应不大于75dB(A)。3.2.4减速器应无渗油现象，密封良好；电器、联轴器安全可掌，无异常声响。3.3负荷运转要求3.3.1负荷运转试验时，螺旋进给方向正确，性能平稳，各连接接缝（口）处，如检视门、连接口，无明显的粉尘外泄。3. 3. 2用同一种物料进行负荷连续试验时间应不少手10min，其试验时的装（卸）料情况良好，负荷功率应不超过电机额定功率值。3.3.3负荷试验时所进行的平均生产率测定应符合技术文件的规定。试验方法4. 1主要焊接构件的外观质量用目测法检验或专用量、检具检测，4. 2直观检查空运转时的运行性能、外观涂康及配套产品质盘。4. 3在螺旋片工作表面均布6点，用硬度计检查螺旋片表面硬度。4. 4用点温计在两端轴承座的表面均布4点，测定两轴承座的表面温度，4. 5用声级计测定给料机噪声，测定方法按有关标准规定。4.6·第3.1.11条直线度测量按JB2670第5.2条规定。4. 7第3.1.12条同轴度测定按ZBJ81005.2第4.4条规定。4. 8各焊接构件的质量检查方法按ZBnJ50008.2的规定，4. 9用功率检测仪（或自动功率仪）测定功率，4. 10用含水率小于0.3%的粉料作负荷试验，进行平均生产率测定；测定次数应不少于3次。5检验规则5. 1出厂检验每台给料机应进行出厂检验，检验项目按本标准第3.1.6、3.1.7、3.1.8、3.1.14条和第3.2条进行，每项检验应合格，5.2.型式检验5.2.1有下列情况之一者，应进行型式检验：8.新产品鉴定：b.产晶批量生产定期抽样检查时，每年至少一次；C.作重大技术改进后，引起产品性能变化的。5. 2. 2型式检验时对批量的5%进行随机抽样。每批抽样应不少于1台。5. 2. 3型式检验项目按本标准，被检各项目全部合格者，则判定该产品合格。6标志、包装、运输与贮存给料机装箱发运，包装箱箱面标患、文字内容、符号、包装应符合GB191和ZBJ50014中有关规定.附加说明：本标准由机械电子工业部铸造机械标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部济南铸造锻压机械研究所归口。本标准由江阴铸造机根负贵起草。本标准起草人吴剑。2 JB 5363—91中华人民共和国机械行业标准螺旋给料机技术紊件JB 536391机械电子工业部机越标化研究所出版发行（北京8144售箱邦编