JB 3790.3-1994液压式自动捆扎机.pdf

J83JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 3790.3-94液压式自动捆扎机1994-07-18 发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 3790. 3-94液压式自动捆扎机1 主题内容与适用范围本标准规定了液压式自动捆扎机的术语、型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以机用聚烯打包带（以下简称打包带）为捆扎材料，以液压传动形式实现捆扎动作，接头型式为热熔搭接的自动捆扎机（以下简称捆扎机）。引用标准GB 191包装储运图示标志GB 3766液压系统通用技术条件GB 7311包装机械型号编制方法GB 12023塑料打包带GB/T13306标牌JB/T3790.1机械式自动捆扎机ZB J50 004金属切削机床噪声声压级的测定3术语液压式自动捆扎机采用液压传动，不用手工穿带，可连续或单次自动捆扎包件的机器。其他术语按JB/T3790.1的规定。4型式和基本参数4.1产品按其结构分成四种型式：普通型捆扎机（通称捆扎机）；低台型捆扎机；压力型捆扎机；d.双轨道捆扎机。4.2基本参数4.2.1最大捆扎尺寸以60cm/40cm（宽/高）为基本型，各向增减20cm为优选尺寸，作为液压式捆扎机规格系列。4.2.2每道捆扎时间捆扎时间也随之增减 0.25 s。4.3型号编制捆扎机型号编制应符合GB7311的规定。机械工业部1994-07-18批准1995-07-01实施1 JB/T 3790. 3 -- 94５ 技术要求5.1捆扎机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2环境条件5.2.1环境温度0～40℃。5.2.2相对湿度小于 95%（25℃）。5.3捆扎机应能连续8h可靠地工作。5.4捆紧力捆紧力应可调，对采用宽度不小于13.5mm打包带的捆扎机，单道最大捆紧力应不小于500N。5.5电源电压波动范围电源电压与额定电压的偏差在一10%和 +5%范围内时,机器应正常工作,捆紧力应符合 5.4 条规定。5.6接头质量5.6.1打包带在热熔粘结后其接头应整齐、美观，上、下层对齐，中心线平均偏移应不大于1.5mm，外端不粘合长度不大于3mm。5.6.2打包带接头拉断力应不小于原带标准规定断裂拉力的80%。5.7捆扎合格率5.7.1当打包带宽度不小于13.5mm时，其捆扎合格率应符合如下规定：a：规格不大于60cm/80cm（宽/高）的捆扎机的捆扎合格率应不低于99%，双轨道捆扎机捆扎合格率不低于98%；b.规格大于60cm/80cm并小于100cm/120cm（宽/高）的捆扎机的捆扎合格率应不低于98%，双轨道捆扎机捆扎合格率不低于96%。5.7.2当打包带宽度小于13.5mm时，捆扎合格率相应降低1%。5.8电气安全捆扎机主线路与机壳之间冷态绝缘电阻应不小于2MQ，带电部位应有安全防护。5.9捆扎机应装有过压保护装置，调整压力和流量的控制元件必须制造和装配成能防止调整值超出规定范围。5.10捆扎机的机构及运转性能5.10.14各电气控制开关、液压调整部位反应灵敏，仪表显示准确。5.10.2#机器运转时，电动机及液压系统运转平稳，无异常声响。5.10.3机器内各外露液压部件的接合面应密封良好，不得漏油。5.10.4送带异常时机器应自动停止送带。5.10. 5 捆扎机应设有排烟装置。5.10. 6机器零部件的安装应牢固，各紧固件的安装应保证在使用和运输过程中不发生松脱和移位。5.11工作噪声捆扎机工作时，其噪声声压级不大于82dB(A）。5.12外观质量a.零部件应无锈蚀或裂纹现象；b.电镀零件表面应光滑、细密，不应有锈点、脱皮、起泡等缺陷；c.零件表面涂层应不起泡、剥落。5.13捆扎机成套供应范围a.捆扎机一台；b.随机工具；2 JB/T 3790. 3-94c．随机附件及易损件；d．随机技术文件。5.14质量保证期限在用户遵守产品的使用、保管、安装、运输规则的条件下，自产品到达收货地点之日起，一年以内，产品确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂负责免费为用户修理或更换零件（不包括易损件）。6试验方法6.1试验条件6.1.1在温度15～35℃，相对湿度小于90%，无气流的室内进行。6.1.2试验用的仪器、仪表和量具电压表、兆欧表(精度不低于1.5级)；b.秒表；;c.温度计；d.湿度计；e.游标卡尺；f.声级计；测力器（外形尺寸为高365mm，宽300mm）。6.1.3试验用打包带应符合GB12023的规定。6.1.44每道捆扎机时间测定，采用比机器标称规格各向小100mm的木箱作为标准捆包，其余测试允许采用比标准捆包尺寸小的捆包。捆包圆角半径不大于10mm。6.2整机工作性能的测定在额定电压下,开机运转15~～