JBT 5167-2007压捆机用聚丙烯捆绳和钢丝.pdf

ICS 65.060.50B91备案号：21491—2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 5167—2007代替 JB/T 5167—1991压捆机用聚丙烯捆绳和钢丝The polyolefin twines and wire for baler2007-08-01发布2008-01-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 5167--2007目次前言、11范围.2规范性引用文件。3 术语和定义。4产品品种、规格型号、尺寸和基本参数4.1聚丙烯捆绳4.2钢丝5捆绳技术条件.5.1技术要求.试验方法。5.25.3检验规则.5.4标志、包装，运输、贮存钢丝技术条件.6.1技术要求6.2试验方法.6.3检验规则，标志、包装、运输和贮存6.46.5质量保证期。图1Z型（右捻）捆绳图 2 蝶形绳结的打结方法。图3钢丝卷外形 JB/T 5167--200用精度为0.01mm的量具测量钢丝的直径，在同一横截面的两个垂直方向进行测量，每个钢丝卷的测量部位应不少于两处。6.2.3拉伸试验钢丝的抗拉强度和伸长率试验按GB/T228的规定进行。镀锌钢丝的抗拉强度应按实际直径计算，退火钢丝的抗拉强度应按公称直径计算。在每个钢丝卷中取三段钢丝作为试件，每段间隔10m，试件原始标距为100mm，试件平行长度应小于150mm。屈服后，试验机活动夹头在负荷下的分离速度应小于75mm／min。6.2.4钢丝卷的缠绕质量试验设备绕线机一台，钢丝卷箱一个，导线器若干。试验方法a）在钢丝箱内放人-一卷钢丝，抽出内圈的端头，并至少穿过三个导线器，最后将钢丝头固定在绕线机的工字轮上；b）从钢丝卷箱至绕线机工字轮，钢丝不得成一直线，其间钢丝转换方向（弯折处）不得少于两处，其转折角应不小于90°；c）开动绕线机，一边缠绕，一边观察原钢丝卷的缠绕质量，直至将原钢丝卷重新缠绕完毕。6.2.5镀锌钢丝的锌层质量试验按GB/T2973规定的方法进行。6.2.6镀锌钢丝的缠绕试验按GB/T2976规定的方法进行，缠绕速度不大于20r/min，缠绕圈数不少于六圈。6.2.7 钢丝的弯曲试验按GB/T238规定的方法进行。6.3检验规则6.3.1钢丝卷应成批验收，每批应由同一形状尺寸、同一交货状态的钢丝卷组成。6.3.3钢丝卷检验应包括出厂检验和型式检验两类。6.3.4出厂检验按以下的内容进行。钢丝卷应逐批提交检验，其批量N=151卷～280卷。从每批产品中随机抽取五卷进行下列项目的检验：a）钢丝卷缠绕质量应符合.2、.3、.4、.5规定；b）钢丝直径及允许偏差应符合4.2.4规定；c）钢丝表面质量应符合、、规定；d）钢丝卷尺寸及允许偏差（包括钢丝卷外径、内径、高度数值及允许偏差）应符合规定。在钢丝卷缠绕质量规定的检验项目中，其累积不合格项目数小于或等于1时，钢丝卷被判为合格。在其余七个检验项目中，其累积不合格项目数小于或等于5时，钢丝卷被判为合格。当钢丝卷满足、要求时，整批钢丝卷被判为合格，否则判为不合格。6.3.5型式检验按以下的内容进行。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品试制定型鉴定；b）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，每两年不得少于一一次；c）产品停产两年后，恢复生产时；8 JB/T 5167--2007d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。按以下规则判定。.1当被检查项目的累积不合格数小于或等于合格判定数A.时，整批钢丝卷被判为合格。.2当被检查项目的累积不合格数大于或等于不合格判定数R。时，整批钢丝卷被判为不合格。.3当钢丝卷在A、B、C三类都被判为合格时，整批钢丝卷判为合格，否则判为不合格。型式检验批量为N=501卷～1200卷，检验项目、抽样方案及判定规则见表7。表 7不合格分类及抽样判定表N: 501～1200不合格分类ABc钢丝抗拉强度4.2.4钢丝伸长率钢丝锌层重量不钢丝180°反复弯曲次数镀锌钢丝缠绕试验合钢丝卷外径.2格.4钢丝卷内径.3项.5钢丝卷高度.1目..3项目数568样检查水平S-2S-2S-2方样本字码ccc案样本大小5:55AQL102565判定规则Ac Re1，23, 47,86.4标志、包装、运输和贮存6.4.1每卷钢丝应有标记，每批钢丝应有质量保证书。6.4.2钢丝卷一般按单卷包装。6.4.3允许将同一直径、同一交货状态的钢丝卷两卷组成一捆。6.4.4每卷钢丝用软钢丝捆扎三处，每处两圈，并应扎紧，各处之间的距离要大致相等，如图3所示。6.4.5钢丝一般用纸箱或木箱包装，包装箱的两侧面，对准钢丝卷内圈分别留@150mm的孔。6.4.6如经购方同意，也可采用简易包装，但包装要求应在合同中注明。6.4.7长途运输的钢丝卷，应在其包装箱外加注运输标记。其内容应符合运输部门的有关规