JT_T 1151-2017砂当量测定仪.pdf

ICS 93. 080.99TTP 96备案号：中华人民共和国交通运输行业标准JT/T 1151—2017砂当量测定仪Sand equivalent tester2017-07-04发布2017-11-01实施中华人民共和国交通运输部发布 JT/T 1151—2017目次前言范围2规范性引用文件术语和定义4产品分类和型号5结构与组成基本要求7技术要求试验方法9检验规则-1010标志、包装、运输和储存12附录A(规范性附录）专用塞规和专用环规技术要求 JT/T 115120178.3.4筒身外径、配重块直径、定位套筒上部圆柱体直径用外径千分尺测量，沿圆周方向均匀测3个点，每个点均应符合表1的要求。8.3.5辅测式定位套筒径向开口宽度用游标卡尺测量，应符合表1的要求。8.4液面控制线及高度标尺8.4.1用游标卡尺检测液面控制线高度，用读数显微镜检测高度控制线宽度，应符合7.3.1的要求。8.4.2用读数显微镜对标尺线宽度和相邻标尺线间的宽度逐一检测，应符合7.3.2的要求。8.4.3目测不同长度的标尺线是否便于区分。8.4.4在高度标尺检测台上对高度标尺的示值误差进行检测，如图5所示。将试简或配重活塞杆固定于检测台上（待检标尺线向上），将三等标准金属线纹尺沿待检标尺线刻度方向放置，并将标准尺与待检标尺的0刻线对齐，用读数显微镜读取待检标尺380mm刻线与标准尺380mm刻线之间的差值，即为高度标尺示值误差。重复测量2次，取2次测量结果的算术平均值，高度标尺误差应符合7.3.4的要求。6a)正面图国里(9说明：1—丝杆；3—导杆；5——检测台；2——显微镜：4—试简/配重活富杆：6-—标准尺。图 5高度标尺检测示意图8.5试筒8.5.1目视检查试简的稳固性。将试简放置在水平台上，不应摇晃；将试简放置在15°斜面上，不应倾例，应符合7.4.1的要求。8.5.2按JTGE42中细集料砂当量试验（T0334—2005）的规定，在试筒中放人细集料和水（代替试要求。8.6配重活塞8.6.1拆下定位套筒用天平称取配重活塞质量，称量2次，取平均值，应符合7.5.1的要求。8.6.2重直度偏差值试验方法如下：a)用框式水平仪、宽座直角尺和游标卡尺检测配重活塞杆与底座底面的垂直度偏差值，如图6所示；b)取下配重活塞的配重块和套简，将活塞杆底座固定于水平试验台上；c)将宽座直角尺基面靠放于水平仪侧面，测量面贴近活塞杆，用游标卡尺沿直角尺测量活塞杆与水平仅侧面之间的距离，在活塞杆底端和430mm高度处各测1次，求得两点差值；d)将活塞杆旋转90°，再次测量活塞杆与水平仪例面之间的距离，活塞杆底端和430mm高度处 JT/T测1次，求得两点差值；按式(1)计算垂直度偏差值，应满足7.5.2的要求4 = Vx+y(1)式中;4重直度偏差，单位为毫米（mm）；X-第一次测量并求得的距离差，单位为毫米(mm）；Y—转动活塞杆90°后测量并求得的距离差，单位为毫米(mm)。说明：活塞杆：3游标卡尺；框式水平仪；4宽座直角尺，图 6垂直度偏差检测示意图8.6.3目视检查活塞底座导向螺栓，并将配重活案组装完整，缓缓置于试简进行观察并用游标卡尺量测缝隙距离，应符合7.5.3的要求。8.7冲洗装置8.7.1组装冲洗装置，试剂桶内装满水并置于高处，手动操作虹吸装置，应符合7.6.1的要求。8.7.2手动操作止流器，应符合7.6.2的要求。8.8振荡器8.8.1整机性能试验8.8.1.1用秒表和自动计数器检测振荡器振荡频率。关闭振荡器自控定时功能，测取60s内的振荡次数，重复测量3次，每次均应符合7.7.1.1的规定。8.8.1.2用分度值1mm钢直尺检测振荡距离。将振荡臂推至一端，将钢直尺靠近振荡臂，与振荡方向平行，调整钢直尺使0则线与振荡肾一边缘对齐，固定钢直尺。启动振荡器，观测至振荡器自动停止，振荡臂最大振荡距离应在202mm与204mm刻线之间，应符合7.7.1.2的规定。8.8.1.3在启动和关闭状态目视检查振荡器，应符合7.7.1.3的规定。8.8.2启动与控制8.8.2.1开启振荡器，空载运行至自动停机，用秒表测取振荡时间，应符合7.7.2.1的规定。8.8.2.2空载运行至自动停机后开启振荡器，用秒表测量启动时间，应符合7.7.2.2的要求。8.8.3安全与环保8.8.3.1目视检查振荡器，应符合7.7.3.1的要求。 JT/T 115120178.8.3.2用直流兆欧表在电源进线任意极与机体之间测定绝缘电阻值，并检查保护装置的可靠性，应符合7.7.3.2的要求。8.8.3.3空载启动振荡器，在振荡器四周1m且离地面1.5m处，按照GB/T17248.3的要求测定振荡器工作噪声，应符合7.7.3.3的要求。8.8.4可靠性8.8.4