JBT 4171-1999木工机床 精度检验通则.pdf

ICS 79.120.01s9rJB中华人民共和国机械行业标准JB/T工机床精度检验通则1999-05-14发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 4171—1999目次前言1范围-2总则3检验前的准备工作儿何精度检验特殊检验366工作精度检验38附录A（提示的附录）检验木工机床精度用的检具的精度42 JB/T 417119998图 154.2.1.2.3用角差测量法检验采用这种检验方法时，从测量仪器上读出的是被检线上各测点（按一定规律分布）相对于测量基准的角度偏差。测量仪器的移动件以长度间隔为d的两点P和Q与被检线接触[见图16a）1，并按下述方式移动移动件，即两相邻位置Pl、Q:和P2、Q2在Q:处重合[见图16b）J。用一个放置在与包含被检线的表面相垂直的平面内的仪器，就可以测量出移动件相对于基准方向的角度αi、α2、α。a) b)图16测量基准（即起始基准）可以任意选取，测量结果可按下述方法处理。a)作图法以适当的比例回出下列各参数（参见图17)：在横坐标上画出被检线上各测点的位置在纵坐标上画出各对测点之间相对于测量基准的相对高度差△/。高度差△A，可按式（1）计算：AA=dtan α,或:△h=da，（当a,很小时，且a，用弧度表示）即：/, :0.0051000X Ad, ++++*.*+* (1)Q, (P,)Q, ;(P, )Q, ,(P3 ,1a.测禁基准（期商）0. ( P,)0.t p.a)b)图 17式中：4测量仪器的分度值，（°）；8 JB/T动件每次测量移动的距离，mm：一第段测量仪器的读数，格：测量点序号。若测量仪器的分度值用弧度表示，则：, = ida, *+.. (2)误差曲线图形见图17。然后，连接误差曲线上两端点Ps和Q-1，则直线PrQ.-1即为被检线的直线度的评定基准。平行于评定基准且与误差曲线分别相切于高点和低点的两条直线间沿纵坐标YY的距离即为该线的直线度数值b）计算法可按式（3）求出被检线上各测点相对两端点连线的高度差△H：H, = (α,)×0.005n1000f=1式中：测量段数：其它代号意义同式（1)。若测量仪器的分度值之用胍度表示，则：AH, = (α, )d(4)则各测点相对于两端点连线的高度差的最大差值（△Hx一△Hm）即为被检线的直线度数值。注意事项：1测量时移动件每次移动的距离d一股取为0.1-0.25L（Z为测量长度）且不大于500mm。2移动件和被检而之间P和Q的表而应经精加工，中间应挖空且挖空后的支承表而应有足敏的尺寸，支承部应应仔细清洗。4.2.1.2.3.1用水平仪检验水平仪可用来检验垂直平面内一条近似水平的或非水平的直线的直线度，而不能用于进行水平平面内的直线度检验。a）被检线为水平时将具有基面中心挖空的水平仪（或将水平仪放置在跨距为d的桥板上）沿被检线按4.2.1.2.3的方法作检验（见图18），并记录水平仪的读数，用计算法或作图法求其直线度数值。图 18b）被检线是斜线时可采用一相对于水平面倾斜α角的支座（α角与被检线的水平倾斜角数值相等），按a）的方法作检验（见图19)。检验时水平仪及支座应保持恒定的方向（如用平尺R导向）。9 JB/T 4171—1999表半18支库图 194.2.1.2.3.2用自准直仪检验将反射镜放在被检线上，自准直仪固定于被检件外的支架上，按4.2.1.2.3的方法移动反射镜（见图20）作检验，并记录自准直仪的读数，然后用计算法或作图法求其直线度偏差。图204.2.1.3公差4.2.1.3.1公差带公差带在被检平面内由相距公差值t，且平行于被检线总方向的两条直线来限制（见图21）。MMN /图 214.2.1.3.2公差的表示方法直线度公差可用下列方法表示：a）公差按测量对象的长度分段时可写成：(a）在XXX测量范围内（如L）为XXX（如），长度每增加XXX（如L-L）公差增加XXX，最大不大于XXX×（如T），其关系如图22所示。Ls图 22即：当测量长度L≤L:时，公差T(LD)=Ti:10 JB/T测量长度LLL,时，公差TaL=+T2 7i(L L) :L2 L当测量长度L≤L,时，公差T()=T2。(b）或列表表示，例如：mm工作台长度L公差≤6300.10 630~12500.1512500.20此外，还应根据情况规定公差相对于基准的位置。例如：在两端之间只许凸时，表示为：“只许凸”；在两端之间只许凹时，表示为：“只许凹”；在两端之间允许平和凹时，表示为：“平到凹”在两端之间允许平和凸时，表示为：“平到凸”；公差的位置若无上述规定，则认为是允许平、凹、凸。4.2.2零部件的直线度4.2.2.1定义零部件的直线度的条件与