JB 5234-1991工业控制计算机系统验收大纲.pdf

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 523491工业控制计算机系统验收大纲1991-07-10发布1992-07-01实施机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 523491工业控制计算机系统验收大纲1.主题内容与适用范围本标准规定了对工业控制计算机系统进行鉴定验收和需方对之进行考核验收的内客及方法。本标准适用于一般工作条件下使用的工业控制计算机系统的鉴定验收及需方对之进行的考核验收。本标准不适用于工业控制计算机系统中的功能模板外围设备、配套仪表及装置的单板或单机验收。引用标准GB9813微型电子数字计算机通用技术条件GB7289可靠性、维修性与有效性预计报告编写指南GB7827可靠性预计程序ZBY 320仪器仪表可靠性验证试验及测定试验（指数分布）导则ZB N18001工业控制计算机系统安装环境条件ZB N 04002仪器仪表现场可靠性、有效性、维修性数据收集指南术语以下术语仅适用于本标准。3.1-工业控制计算机系统一种由微型计算机或（和）小型计算机构成的、处理来自工业环境中各种变送器的验入、并将处理结果输出至执行机构和有关外围设备，以实现过程检测、监视与控制的专用集中型计算机系统。以下简称“工控机系统”或“系统”。3.2工业控制功能模板组成工控机系能的各类具有特定功能的硬件模板的总称。例如CPU模板、存储器模板、输入输出模板、实时时钟模板、总线转换模板、通信模板等。过程输入输出通道模板3.3鉴定验收按工控机系统技术任务书或技术建议书所规定的系统功能，由鉴定委员会在全面评审各类文件的基础上，通过对其系统功能的验收测试作出鉴定结论的过程。3.4考核验收对已经通过鉴定验收的工控机系统，需方在审变随机文件完整性及质量的基础上，通过对系统功能的试验室考核或现场运行考核（即考机），确认是否予以接收的过程。3.5试验检查程序由研制单位提供的，用以对工控机系统各硬件组成部分及主要系统功能严格进行检查的综合性程序。这种程序的调用和启动方便、使用灵活、能给出运行正常的标志信息，对故障状态能提供明确的显示和打印结果。4监定验收4.1组织管理4.1.1申报条件与程序机械电子工业部1991-07-10批准1992-07-01卖施1 JB/T 5234—91表A2可靠性验证就验拍样数批量最佳样品数1~ 3全部4~189~l153~90897上20 A2.2.3试验持续时间试验过程中运行试验检查程序，累计试验时间T应持续到T≥T(A)或TT(R)、能够作出接收或拒收判定结论时为止。试验期间发生第K次失效时，累计试验时间T按下式计算：式中;4一样品数（受试产品总数），/——第次失效时，受试产品中第台试品相应试验时间的读数，试验期间如未发生任何一次失效，则到判定点时相应的累计试验时间T按下式计算；=式中t—到判定点时尚未发生任何一次失效的单台受试产品的试验时间的读数。A2.2.4接收、拒收条件参见图A1，根报在累计试验时间T内出现的失效数r，可进行接收成拒收判定。接收、拒收条件如表A3。表3接收、拒收判定累计试验时间T失效数接收或担收判定≥0.86m*1.55m1按收2.25mg2换≤2. 25mo相收A3现场运行考核A3.1准备10 JB/T 5284—91工控机系绕在现场运行过程中，可根据使用说明书进行调整，并允许按现场操作维护规定进行维护；b.准备好工控机系统现场工作汇总表（表A4），失效记录卡（表A5）和失效分析卡（表A6）。A3.2可靠性数据的收集与处理工控机系统在运行过程中，供方应有专人与现场保持密切联系，按表A4与表A5所规定的格式作好记录，以收集现场运行的可靠性数据。按ZBN04002的要求，通过对现场运行可靠性数据的整理与分析，填报按表A6所规定的失效分析卡，并按下式计算现场运行平均无故障工作时间MTBF，MTBF =T式中T—-工控机系统累计适行时间（h)一工控机系统在现场运行时间内的累计故障数当r1时按：=1计算MTBF。现场运行时的上述报表需由露方盖章方能生效。表A44工控机系统现场工作汇总表系统名称系统开始使用日期研制单位系统工作方式连续、间歇、循环系烧投入点安装环境大气.空调尘族、盐雾、腐蚀序敬障故障累计号发生部位工作时间失效原围分析维修方式系发生时划维修时间统-2历项目负报丧填写人现场用户负责人11 JB/T 5284-91表A5失效记录卡编号：产品名称、型号、规格产品编号发现产品失效的时间月日时产品所处状志在工作中预防性维护时失效模式（敬障现象）：填表人：失效初步分析：分析人；维修方式替换(元器件部件）更换其它维修时间重新使用日期维修人备注表A6失效分析卡编号：产品名称、型号、规格产品编号累计工作时间失效分类关联失效非关联失效失效原因；产品的内因识用失效维修工作孕起的产品的外图