JB_T 7418.3-2014外圆磨床 第3部分：高精度机床 精度检验.pdf

ICS 25.080.50J 55备案号：45563—2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 7418.3—2014代替JB/T 9914—1999外圆磨床第3部分：高精度机床精度检验External cylindrical grinding machines-Parts 3: High accuracy machines-Testing of the accuracy2014-05-06发布2014-10-01实施中华人民共和国工业和信息化都发布 JB/T 7418.3-2014目次前言.1范围 规范性引用文件3术语和轴线命名4.一般要求4.1计量单位4.2关于执行GB/T17421.1-1998的有关说明。4.3检验顺序.4.4检验项目。4.5检验工具，4.6工作精度检验4.7最小公差5几何精度检验.5.1线性轴线的运动5.2头架.5.3尾架5.4砂轮架..125.5回转运动（仅适用于回转部件）…155.6内圆磨头主轴186工作精度检验27定位精度和重复定位精度..267.1．手动或自动（非数控）控制的线性轴线的定位精度267.2数控线性轴线的定位精度27图1万能外圆磨床表1术语. JB/T 7418.3--2014检验项目G6头架主轴回转轴线对工作台移动（Z轴线）的平行度：a）在zX水平面内;b）在YZ垂直平面内。简图b)公差a）300测量长度上为0.008（检验棒仲出端只许偏向砂轮），150测量长度上为0.005（检验棒仲出端只许偏向砂轮);b）300测量长度上为0.008（检验棒伸出端只许向上），150测量长度上为0.005（检验棒仲出端只许向上）。检验工具检验棒和指示器检验方法（按GB/T17421.1-1998中.1和.3的规定）在检验G1项目时已调整好的工作台，不应再做调整。在头架主轴锥孔中插入一检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a）在垂直平面内；b）在水平面内。移动工作台检验。拔山检验棒，相对主轴锥孔转180°，重新插锥孔中（主轴可回转的机床，应转主轴180°），再检验一次。a)、b）误差分别计算。误差以指示器两次读数的代数和之半计。当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差按实测长度L折算，其公差按以下公式计算：T=0.002+L/50 0008 JB/T 7418.3—20145.3尾架检验项目G7尾架套简锥孔轴线对工作台移动（Z轴线）的平行度：a）在ZX水平面内;b）在 YZ垂直平面内。简图b)公差a）300测量长度上为0.010（检验棒伸出端只许偏向砂轮），150测量长度上为0.006（检验棒伸出端只许偏向砂轮);b）300测量长度上为0.010（检验棒伸出端只许向），150测量长度上为0.006（检验棒伸出端只许向上）检验工具检验棒和指示器检验方法（按GB/T17421.1—1998中.1和.3的规定）在检验G1项目时已调整好的工作台，不应再做调整。尾架套筒缩回并锁紧‘。在尾架套筒锥孔中插入一检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a）在垂直平面内；b）在水平面内。移动工作台检验。拔出检验棒，相对主轴锥孔转180°，重新插入锥孔中，再检验一次。a）、b）误差分别计算。误差以指示器两次读数的代数和之半计。当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差按实测长度L折算，其公差按以下公式计算：T=0.002+L/37 500对于尾架没有套简锁紧装置的机床，允许尾架套简处于自由状态下检验。9 JB/T 7418.3--2014检验项目G8尾架在工作台上移动（W轴线）对工作台移动（Z轴线）的平行度：a）在ZX水平面内；b）在 YZ垂直平面内。简图另法:Xia)b)Oa)(0- b)11公差a）1000测量长度上为0.006，长度每增加1000或1000以内，公差增加0.003；b）1000测量长度上为0.010，长度每增加1000或1000以内，公差增加0.003。检验工具平尺和指示器或检验棒和指示器检验方法（按GB/T17421.1—1998中.2的规定）在检验G1项目时已调整好的工作台，不应再做调整。用安放在工作台上的指示器将放置在机床固定部件上的平尺调整至平行于工作台移动方向（Z轴线）。在尾架上安放一指示器，调整其测头，使其触及平尺。在尾架作用范围内移动尾架并锁紧，然后，测取读数。误差以指示器最大读数差值计。另法：在检验G1项目时已调整好的工作台，不应再做调整将检验棒插入尾架顶尖锥孔中，在砂轮架上固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a）在ZX水平面内；b）在 YZ垂直平面内。通过移动尾架和工作台，在尾架作用范闹内的不少于5个等距离位置上，测取尾架检验棒上相同测量点的指示器的读数。误差以指示器最大读数差值计。10 JB/T 7418.3—2014检验项目G9）（）a）在 ZX水平面内；