盖梁技术交底.docVIP

本文为word文档，可编辑修改 本文为word文档，可编辑修改 务实、求精、团结、开拓 务实、求精、团结、开拓 本文为word文档，可编辑修改 务实、求精、团结、开拓 技 术 交 底 记 录 2015年12月 工程名称 京台高速公路（某某段）工程第三标段 交底部位 现浇盖梁 施工单位 某某市政建设总承包公司总承包公司 交底内容 ： 1.施工准备 1）盖梁施工所需用的各种材料经检测合格后上报监理工程师，经监理工程师批准后方可使 用。 2）盖梁C50混凝土采用商品混凝土，由监理工程师认可的搅拌站供应（某某北斗星混凝土总承包公司、某某榆构 总承包公司、某某高强混凝土总承包公司马 驹桥分站、某某富鹏混凝土总承包公司、某某 成建银龙混凝土总承包公司等），混凝土的配合比必须通过监理工程师审批合格，并且搅拌站的供应能力满足施工要求。 3）钢筋应三证齐全，进场后按规范 要求进行钢筋的复试，复试合格后方可使 用。 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆 放，不得混杂，并设立识 别标志。 钢筋在运输过程中，避免锈蚀和污染。 钢筋堆 置在仓库（棚）内，钢筋最底面要与地面保持20cm。 2.钢筋加工及安装 结构 钢筋在加工厂采用数控设备集中加工，对钢筋做原材试验及焊接试件和机械连接件的试验，待试件符合要求后方可进行钢筋的制做与绑 扎 。 施工中做到钢筋的直径、根数、弯曲尺寸、安装位置、搭接长度 、间距等均符合设计及规范 要求。 钢筋接头双面焊缝的长度 不小于5d；单面焊不小于10d，电弧焊缝所需长度 按焊缝厚度 h不小于0.3d，焊缝宽度 b不小于0.8d，钢筋绑 扎 长度 不小于45d。 同一断面（35d范 围内）受力钢筋的焊接接头不得大于50%。 受力主筋≥25mm 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 钢筋的交叉 点采用绑 丝扎 牢 ，中间部分交叉 点可间隔交错绑 扎 牢 ，但应保证受力钢筋不产生偏移 。 为保证保护层厚度 ，在钢筋与模板之间要绑 扎 标准混凝土垫 块，垫 块与钢筋绑 扎 要牢 固，并相互错开，布 距均匀 ，每平米不少于4块。 按照设计图纸要求在盖梁顶设置支座垫 石、抗震设施的预埋钢筋及预留锚栓孔。 所有预埋筋均应与盖梁顶钢筋点焊牢 固，防止在浇筑混凝土时发生偏移 及丢失。 3.混凝土浇筑 盖梁模板、钢筋工作完成后，进行盖梁中线及顶面高程的复测。 采用经监理工程师批准的混凝土配合比供料，混凝土到场后试验人员检测坍落度 、和易性，各方面合格后方可浇筑。 混凝土采用商品混凝土，罐车运输，泵车进行浇筑，防止混凝土发生离析现象。 罐车到达施工现场后对混凝土坍落度 、和易性进行检验。 坍落度 控制在14±2cm。 泵送前，先用适 量的与混凝土成分相同的水泥砂浆润 滑内壁。 浇筑人员控制泵管均匀 布 料，避免混凝土的水平移 动距离过大。 施工浇筑应连续进行，不得中断，浇筑方向应由低向高进行。 控制每层的浇筑厚度 在30～40cm之间。 浇筑速度 不宜过快，控制在0.5～1.0m/h，减小混凝土对模板的冲击。 保证混凝土的自由倾落高度 不大于2m，避免对已振好的混凝土造成冲击或使 混凝土产生离析现象。 选派有经验的混凝土工配备高频插入式50型振捣棒振捣，施工时振捣棒应保持竖直方向，快插慢拔 ，振捣移 动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（约30-40cm）。 振捣模板“边、角”时，振捣点距模板边缘保持5～10cm，避免振捣棒碰撞模板，振捣时间控制在20～30s。 振动点的布 置要均匀 ，以避免“漏 振”、“过振”。 每次振动完毕后，边振动边徐徐拔 出振捣棒。 振捣以混凝土不再下沉 、不冒气泡，表面平坦、泛浆时为止。 混凝土浇筑过程中要注意观测，观察模板有无漏 浆、位移 ，如发现异常即时处理。 常温下，在盖梁混凝土顶外露表面待收浆、凝固后即用无纺布 覆盖并洒水养护（气温低于5℃ 4.施工质量验收标准 5.冬季施工措施 5.1钢筋工程 在负温条件下施工应注意： 1）钢筋在运输加工过程中，防止划痕和碰伤。 2）钢筋焊接时，气温不低于-20℃，并有防雪挡风措施。 焊条应选用韧性较好的产品，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。 3）根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境，选择适 宜的焊接工艺和焊接参数。 4）直螺纹连接的钢筋接头加工后，立即戴上保护帽 ，避免沾冰雪锈蚀。 5.2混凝土运输与浇筑 1）混凝土根据当时气温掺加防冻剂。 2）结构 混凝土施工必须合理安排，应选择在白天高温时浇筑，并尽量减少运输与浇筑时间。 为避免罐车受阻，加速混凝土的运输，施工时派人沿途进行交通疏导，尽量减少混凝土热量损失。 混凝土运输车要加盖保温套保温。 当外界 气温低于-20℃时不得浇筑混凝土。 掺防冻剂的混凝土出