JB 6391.2-1992起重机滑接输电装置 技术条件.pdf

08rJB中华人民共和国机械行业标准JB 6391.292起重机滑接输电装置技术条件1992-07-14发布1993-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准起重机滑接输电装置JB 6391.292技术条件主题内容与适用范围本标准规定了起重机滑接输电装置的技术要求和试验方法、标志、包装、运输与贮存等内容。本标准适用于向工作在室内或空外的各种用途的起重机械、运输机械等其他移动受电设备提供电能的滑接输电装置(以下简称装置)及其附件，其额定电压为交流1200V及以下，工作频率50Hz，直流为1500V及以下，注：工作率60Hz的移动受电设备可等同使用。引用标准GB 156额定电压GB 191包装储运图示标志GB 1408固体绝缘材料工频电气强度试验方法GB 2893安全色GB 3048.4电线电缆导电线芯直流电阻试验方法GB 4064电气设备安全设计导则GB 4207固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法GB 4942.2低电压电器外壳防护等级GB 5169.7电工电子产品着火急险试验本生灯型火焰试验方法GB 8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 14048.1低压开关设备和控制设备总则GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件JB 4003电机用电刷3符号U.额定工作电压；U,额定绝缘电压；U-冲击耐受电压;I额定载流量推荐值；额定短时耐受电流有效值：I,-额定短时耐受电流峰值电流：CTI-相比漏电起衰指数；IP-—外壳防护等级；f-额定频率；V.额定线速度；机械电子工业部1992-07-14批准1993-07-01实施1 JB-6391.292C.集电器能通畅地行走和通过连接部位。5.9冲击载荷试验5.9.1冲击锂试验金属外壳的直滑接导管如图2布置，开口向下，贴紧支持面，冲击锈(结构如图2)从60°位置自由下摄，，至需直状态时与滑接导管侧面接触，冲击后测量导体与外壳绝缘电阻，符合第4.4.1条要求，工频耐压符合第4.4.2.1条要求即为试验合格.支点+ 30 t= 29(营)重物中心线量物量20kg本片(冲出翼积30×100)1005.9.2跌落冲击试验将试件的任一侧面和开口期上分别安置在试验底座上，以直径中42mm，质量约286g的钢球，从1m高度自由下落（见图3)试件应无破损裂纹，绝缘性能应符合第4.4.1和第4.4.2.1条要求。1000试件图/35.10外壳防护等级试验按GB4942.2的规定进行。5.11抗非正常热和著火危险试验10 JB 6391.292抗非正常热和着火危险试验按GB5169.7的要求进行，严酷等级如下：试验火焰：试验A，试验火焰施加持续时间：30±18;试品无火焰或燃焰自熄即为符合要求。5.12相比漏电起衰指数测定相比漏电起衰指数测定按GB4207规定进行。5.13绝缘材料击穿强度试验绝缘材料击穿强度试验按GB1408规定的试验方法进行;并符合第4.5.4条要求.5.14材料复合强度试验a.试样要求：从产品中任意截取试样3件，加工成图4尺寸复合段30mm，分离段45mm；b.拉力机固定分高段后，施加反向拉力，直至复合段分离为止；C.剪切强度按式(2)计算,t1MPa为合格。Fs式中: F.-拉力机读数；N复合面面积，m：剪切强度，Pa.120图 45.15电气间晾和更电距离的测量电气间限和爬电距离用游标卡尺测量，计算原则按GB/T14048.1.中附录A规定进行，应符合第4.5.1和4.5.2条要求。5.16结构检查结构检查采取目测和常规测量方法，应符合第4.5.3,4.5.5~4.5.12条规定。6检验规则6.1检验分类装置试验分型式检验、定期检验和出厂检验三种。6.2装置应经制造厂质量检验部门检验合格方可出厂，并附有产品质量合格证。6.3装置的每个单元出厂检验按表11进行。表11所属本标准章条序号检验项目技术要求检验方法绝绿电阻测定4.4.15.12绝缘介电强度试险4.4.2.15.2.14.4.2.25.2.23结构检查4.5.3.4.5.5~4.5.125.1611 JB 6391.2—926.4产品正常生产后每3年进行一次定期检验，检验规则按第6.6条进行，检验项目按表12进行。表 12所属本标准章条序号检验项目技术要求检·验1出厂检验全部项目表11表11温升试验4.4.35.83直讯电鼠和阻抗测试4.4.55.54集电器连续运行性能试验4.4.65.65水平安放机被截费试险4.4.75.76垂直安放机械载荷试发4.4.85.87冲击载试验4.4.95.98电气阀酸和鹿电距高测试4.5,1.4.5.25.15复合强度试验4.5.25.146.5凡属下列情况之一者应进行型式检验：a.新