JB 6578-1993单圆盘抛丸器 技术条件.pdf

J61中华人民共和国机械行业标准JB/T 6578--93单圆盘抛丸器技术条件1993-03-31发布1994~01-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6578--93单圆盘抛丸器技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了单圆盘抛丸器的技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装及运输。本标准适用于单圆盘抛丸器（以下简称抛丸器)2 引用标准GB 6414铸件尺寸公差GB/T 11351铸件重晨公差JB 1644铸造机械通用技术条件JB/T 5364砂处理、清理设备涂漆技术条件JB 5545铸造机械安全防护技术条件JB/T 6331.2铸造机械噪击的测定方法市压级测定ZB J50 014机珠包装技术条件3技术要求3.1抛丸器应符合本标准和JB1644的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2抛丸器的涂漆应符合JB/T5364的规定。3.3抛丸器外露的传动部位必须有可靠的安全防护罩，并符合JB55.15的有关规定。3.4抛丸器护板的接缝应有良好的封闭性，其问隙不得大于裴1的规定。表1mm接缝形式对接搭接间隙123.5抛丸器的川片、分丸轮、定向套及护板须选用耐磨材料，其硬度不低于55HRC。3.6片、分丸轮、定间套及护板应固定可靠，并保证互换。3.6片、分丸轮、定向套的尺寸公送和重量公差不大于GB6414和GB/T11351的CT13级和MT13级，并符合有关规定。3.8定向套与分丸轮之问的问隙应符合设计要求。3.9川轮体的径间圆跳动不得大于0.15mm。3.10轮体的端而跳动不得大予表2的规定。表 2mm叶轮体直征≤420420端面圆跳动0.140.203.11呼轮体的静乎衡力知应小于裴3的规定。机械工业部1993-03-31批准1994-01-01实施1 JB/T 6578---93表3轮体直径mm420420静平衡力矩N·mm463.124每8片叶片为一组，各叶片之间的重量差不得大于5g。3.13轴承应密封和润滑良好，其温升应不超过35℃，最高温度应不超过70℃。3.14抛丸器应有叶轮旋转方向的标志。3.15抛丸器不应有弹丸飞出或明显粉尘逸出现象。3.16各紧阅件连接处不得出现松动和产生断裂现象。3.17抛丸器在运转过程中不应有异常音响。3.18抛丸器叶轮转速应符合设计要求，允差不大于5%。3.19抛丸器的抛丸量应符合设计要求，允差不大于10%。3.20抛丸器在正常使用条件下，首次大修期不得少于4000h。3.21抛丸器空载噪声不得大于88dB(A)。3.22每台抛丸器应带易损备件：分丸轮、定间套、护板各1套。片及证片的紧固件各2套4试验方法4.1精度检测4.11护板之问问隙用塞尺进行检测。4.1.2轮体径向圆跳动的检测：在被测外表而川百分表测尾。4.1.3叶轮体端面圆跳动的检测：在叶轮体端酒的轮沿处，用百分表测量。4.1.4非轮体静平衡力矩的检测：用静平衡试验台进行平衡。4.1.5片之问的重差用称量祛检测。4.2空运转试验4.2.1抛丸器连续运转时间不少于1h。4.2.2承温升用点温计在轴承外壳测定。4.2.3噪前的测方法按JB/T6331.2的规定进行检测。4.3负荷运转试验4.3.1抛丸器抛丸量的试验方法时关门供丸间门。在这过程呷，不关闭地丸器，最后称量容器的弹丸净重（换算成kg/min）.即为抛丸器抛丸尽。同样方法测3次，取算术平均值。4.3.2抛丸器的转速用转速表检测。5 检验规则5.1出厂检验5.1.1每台抛丸器均应经制造厂检验部门检验合格后方可出厂，并应附有合格证明书。格。5.2型式检验5.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a.新产品试制鉴定时；2 JB/T 6578--93b，正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变时；C．俘产两年以上恢复生产时。5.2.2型式检验时，按该批产品的2%随机抽样，仙不得少于2台。5.2.3型式检验应按本标准第3章全部项目进行检验，所检项必须全部合格。6标志、包装及运输6.1抛丸器包装应符合ZBJ50014的规定。6.2抛丸器的运输应符合JB1644第7.5条的规定。6.3随主机出厂的抛丸器，按主机的规定执行。7抛丸器的保用期从制造厂发货之日算起12个月内，制造厂应负资为用广修理或更换机器（易损件除外）附加说明：本标准出全国铸造机械标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部济南铸造锻玉机械研究所妇口，本标准由青岛第二铸造机械厂负资起草。本标准主要起草人翟红。3 657893JB/T华人民共机械行业标准单圆盘抛丸器技术条件JB/T 6578-93机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京8144信箱邮编100081）*版权专有不得翻印开本 880 ×12301/16 印张 1/2字数 6.00