NB_T 10695-2021CN爆炸性环境用阻火器检验技术规范.pdf

ICS 29.260.20CCS K 35NB中华人民共和国能源行业标准NB/T 10695—2021爆炸性环境用阻火器检验技术规范Technical specification for inspection of flame arresters forexplosiveatmospheres2021-04-26发布2021-07-26实施国家能源局发布 NB/T 10695—2021目次前言引言范围规范性引用文件术语和定符号急险和阻火器的分类5.1火焰传播：5.2火烙传播：稳态燃悠般要求6.1测量仪器6.2结构6.3壳体6.4接头·6.5压力试验6.6泄漏试验6.7流量测验(空气)6.8火焰传播试验·6.9阻火器试验概览静态阻火器的具体要求7.1结构·7.2设计系列·7.3火焰传播试验7.4使用限制·液体阻爆表型阻火器的其体要求8.1液封阻火器·8.2底阀阻火器··8.3火焰传插试验228.4使用限制动态阻火器（高速排气阀）的特殊要求9.19.2火熔传播试验·9.3使用限制.·10水封阻火器的特殊要求.10.1设备·2610.2火焰传措试验·.2811安装在气体输送设备上或内部的阻火器的试验2911.概述.29 NB/T 10695—20215.2火焰传播：稳态燃烧点燃后的稳态燃烧会造成额外的危险，在这种情况下，可能会有连续的爆炸混合物流向阻火器的未保护侧。此时应考患以下情况：假如爆炸性混合物可以在规定时间（1min~30min）内停止流动，那么按照7.3.4进行测试的阻火器可用于阻止这段时间内稳态燃烧的火焰传播，此类阻火器可归类为阻短时燃烧型阻火器：注：旁路、充分稀释或情化的措施等同于停止流动。假如由于运行方面的原因爆炸混合物不能停止流动，或者不能在30min内停止流动，那么按照7.3.5测试的阻火器可以用于阻止这种类稳态燃烧的火焰传播，此类阻火器可归类为耐烧型阻火器。6一般要求6.1测量仪器试验中应使用合适的经计量校准的测量仪器。注；试验中的测量不确定度能满足所有要求的试险参数限值，6.2结构阻火器的所有部件应能承受预期使用时的机械、热和化学负荷。制造出厂的阻火器的火焰淬熄能力不应低于所试验的阻火器。轻金属合金中镁的含量不应超过6%，如果在运行中部件涂层可能露在火焰中，涂层不应有任何形式的损坏而导致可能发生火焰传摄。当稳态燃烧作为一个额外的危险来考虑时，阻短时燃烧型阻火器应安装一个或多个集成温度传感器，并且应考虑阻火器的预期安装方向。6.3壳体螺纹间隙应能防止火焰传插，应符合GB3836.2的结构要求。6.4接头所有接头都应用以下方式制造和密封：火焰不能绕过阻火元件，并且能防止火熔传播到阻火器的外部。6.5压力试验每个管道和管端阻爆轰型阻火器都应进行压力试验，测试压力不应小于10po，管道阻爆燃型阻火器用不小于11MPa的压力试验至少3min采用焊接工艺的所有管道阻爆燃型阻火器、阻爆轰型阻火器和管端阻爆轰型阻火器只需要进行型式试验，并提供满足阻火器设计方法要求的焊接工艺和焊工资质的证明文件。阻火器如在后续有任何设计上的变更，并影响其结构强度的，应重新进行试验。在组装整个装置之前，可单独对铸造部件进行压力试验。试验过程中不得出现水久变形，6 NB/T 10695—2021管端阻爆燃型阻火器不需要避行压力试整。6.6泄漏试验每个阻火器都应采用空气进行泄漏试验，试验压力为1.1po，但绝对压力不应小于150kPa，试验时间不少于3min，3min内不应发生泄漏管端阻掌燃型阻火器不需要进行准漏试验。6.7流量测验(空气)应在火焰传播试验前和火焰传播试验后进行体积流量下的压降试验，并能有效辨别阻火器（尤其是阻火元件）是否存在任何变化（变形）。相同流速下，火焰传播试验后的压降与火焰传播试验前相差不应超过20%，短时需您试验和耐烧试验后不需要再进行额外的流量试验型式试验中管道阻火器的流量记录见A.2，型式试验中管端阻火器的流量记录见A.3。与压力和/或真空阅直接结合或集成的管增阻火器的试验流量记求见A.3。根据不网压力设定而制造的压力和/或真空阀应在最低和最高设定压力下试验，且中间设定的试验压力间隔不应大于1kPa。型式试验中动态阻火器的流量记录见A3。此外，型式试验中所有动态阻火器应按照A.4的规定进行无阻尼振动试验。6.8火焰传播试验6.8.1概述所有的阻火器都应进行阻火焰传播试验，且试验后外壳不会有永久的可见变形，应根据阻火器的基本工作形式（如3.17、3.18、3.19和3.20中定义的）确定试验，并按照第7~10章开展试验。在所有阻爆试验中都应使用同一个阻火器进行试验，期间阻火器不得有更换和修改。应在阻火器的实际要装方间上进行短时燃烧试验和射烧试验，被保护侧和未保护侧相向的双问阻火器应只对一侧进行试验，应在环境温度下使