FZT 50015-2009粘胶长丝染色均匀度试验和评定.pdf

ICS 59. 060. 01FZW 40中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 50015—2009粘胶长丝染色均匀度试验和评定Test and assessment for dyeing uniformity of viscose filament yarn2009-11-17 发布2010-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 50015—2009前本标准参照GB/T13758《粘胶长丝》染色部分制定独立试验方法。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：新乡化纤股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、保定天鹅股份有限公司、杭州蓝孔雀化纤股份有限公司、吉林化纤股份有限公司。本标准主要起草人：刘初锋、陈敏、陈洁龄、赵桂芬、盛杰、杨永红、王兰芬。 FZ/T 50015—2009粘胶长丝染色均匀度试验和评定1范围本标准规定了粘胶长丝纬编针织后染色均匀度试验和评定方法。本标准适用于粘胶长丝，其他同类产品可以参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 6502化学纤维长丝取样方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1条干不匀yarn irregularity纬编针织物染色后线圈内丝条粗细不均匀，造成经向线圈粗细或相互串套间疏密不匀。3. 2条花color strip色差丝斑马丝纬编染色后，针织物线圈内丝条粗细均匀，但是线圈间隔出现有长短不等的一段或一段以上的色差、比正常色偏蓝的色点、斑、条、带、纹状或偏浅的色点（黄、白节点）、斑、条、带、纹状。3.3均匀细丝段uniform thin filament segment纬编染色后，细丝面积较大，成圈时为均匀细丝段。4原理将粘胶长丝试样（丝饼或丝筒）依次在单喂纱系统圆形织袜机上编织成袜筒。并在规定的条件下染色，对照变色用灰色样卡，自测评定试样的染色均匀度等级（灰卡级）。5 试剂与材料在试验中仅使用确认为化学纯及以上纯度的试剂，符合GB/T 6682规定的三级水要求的蒸馏水或去离子水。5.1染料：直接湖蓝6B(力份：110%）；其他力份的染料配制染液时调整为110%。5.2碳酸钠。1 FZ/T 50015--20095.3 硫酸钠。5.4　合成洗涤剂：不加酶、不增白、无荧光的合成洗涤剂。5.5煮练液：碳酸钠(1 g/L);-合成洗涤剂(2 g/L);浴比：1：20～1：100(对织物质量）,按有关的煮练设备要求确定。5.6染液：-碳酸钠溶液（0.05g/L);硫酸钠溶液(0.5g/L)；染料溶液（0.08g/L)；浴比：1：100(绳状和喷射式染色可适当减小浴比，浴比控制在1：20～1：100，染液浓度不变)。注：染液中试剂按碳酸钠-硫酸钠-染料顺序加入，染色时及时配制。6装置6.1单喂纱圆形织袜机：针筒直径88.9mm(3.5in)，具有张力调节装置。6.2煮练和染色装置：具有控制升温速率的温度控制系统，使试样能在动态下染色。6.3织物密度镜。6.4天平：具有适当的称量范围,称量精度为1%。6.5Dss标准光源：光源周围为中性灰色调。6.6标准样品：GB/T250评定变色用灰色样卡。6.7 照度计。6.8离心机：家用脱水机或其他离心脱水装置。6.9 张力仪(0 cN～350 cN)。6.10一般实验室仪器，特种记号笔。7 试验程序7.1取样生产厂根据纺丝机数量，落丝时间，从每一落丝的卷装中随机均匀抽取一定数量的卷装，抽取染化性能样品的数量，由各生产厂确定；散件的实验室样品按需取出；-批量样品中的实验室样品抽取按GB/T6502规定。不要抽取生产过程中产生的疵点卷装或在运输途中意外受潮、擦伤或包装已经打开的卷装。7.2编织袜带7.2.1根据试样名义线密度，按下表要求确定袜机针数，并选择相应针筒的袜机。织袜前根据品种不同，调整袜机张力，以保证织物密度。表1花袜机针数规格确定表袜机针数/针织物密度/（根/100mm）线密度/dtex180±30《166.7240-~30097~240120±30166.72 FZ/T 50015---20097.2.2将丝引人袜机，调节袜机的张力，使进丝张力为0.003cN/dtex～0.065cN/dtex(按名义线密度计算）。依次将实验室样品引出丝头，在袜机上织约5cm的试样段。每织完一个卷装丝后与第二个卷装丝打结换头，并留适当长度的尾丝，继续编织，直到所有实验室样品编织完毕，按顺序在袜带上