JB 7599.4-1994漆包绕组线绝缘漆 第4部分 130级聚氨酯漆包线漆.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 7599. 4 -94漆包绕组线绝缘漆第4部分130级聚氨酯漆包线漆主题内容与适用范围本标准规定了130级聚氨酯漆包线漆的技术要求、检验规则及涂线工艺参数。本标准适用于130级以多异氮酸酯系的聚氨酯树脂为基的、用甲酚及二甲苯等溶解稀释制成的聚氨酯漆包线漆，简称聚氨酯漆。本标准应与 JB/T 7599.1一起使用。2.引用标准JB/T7599.1漆包绕组线绝缘漆第1部分一般规定3使用特性3.1聚氨酯漆的热级为130级。3.2涂制的漆包线具有直焊性能及在高颊下低g的持性。4型号聚氨酯漆的型号如表1所示。表1型号名称1732- 30130级氨酯漆包线漆，最小固体含量为30%。5 技术要求5.1技术要求应符合表2的规定。表 2序技术要求试验类型试验方法1漆的理化性能T.R1.1外观符合JB/T7599.1第6.1条规定JB/T 7599. 1第 9. 1.1条1.2固体含量符合本标准第5.1.1条规定JB/T 7599.1第9.1.2条1. 3粘度符合本标准第 5.1. 2 条规定JB/T 7599.1第9.1. 3. 2条2涂制线样性能2.1尺寸T,SGB 1074. 22. 1.1漆膜厚度符合GB6109.1第7章规定2.1.2漆包线最大外径符合GB6109.1第8章规定2.2柔韧性和附着性T,S2. 2.1圆棒卷绕符合JB/T7599.1第8.1.2条规定GB 1074. 6机械工业部1994—12—09批准1995-—06--01 实施12 JB/T 7599. 4 - 94续表2技术要求试验类型试验方法序春急拉断符合本标准第 5.1.3条规定GB 4074. 82.2.2符合本标准第 5. 1. 4 条规定GB 1071. 92.2.3剥离扭纹热冲击符合本标准第5.1.5条规定T,s2.3GB 4071.11软化击穿符合本标准第 5. 1. 6 条规定T,S2.4GB 4071.132.5刮漆符合本标准第 5. 1. 7 条规定T.SGB 4071.14符合JB/T7599.1第8.1.4条规定T.S2.6GB 4074. 16击穿电压符合JB/T7599.1第8.1.5条规定T,SGB -1071.172.7漆膜连续性符合JB/T7599.1第8.1.3条规定T, sGB 1071.202.8温度指数符合本标准第 5.1. 8 条规定TGB 4074. 212.9焊锡性符合本标准第5.1.9条规定T,S2.10GB 4071. 262. 11介质损耗角正切符合本标准第5.1.10 条规定TGB 4071. 22符合JB/T7599.1第8.1.1条规定R目力检查2.12表面质量包装符合JB/T7599.1第11章规定R目力检查35.1.1固体含量在180±3℃下保持1h后测得的固体含量（最小值）应为30%。5.1.2粘度用4号杯式粘度计测得的粘度应为20~60s。5.1.3急拉断标称直径为0.250mm的漆包锅圆线，急拉断后漆膜应不开裂或不失去附着性。5.1.4 剥离扭绞标称直径为1.250mm的漆包铜圆线，经受转数120后，漆膜应不失去附着性。5.1.5 热冲击按表3规定卷绕的试样，在不低于155℃条件下处理后漆膜应不开裂。表3mm标称直径卷绕试棒直任4d)0.2501.2503 d注，1)试样在卷绕前应伸长20%，或拉伸至铜的断裂点，取较小值。5.1.6软化击穿在170℃下2min内应不击穿。5.1.7 刮漆标称直径为0.250mm和1.250mm的漆包铜圆线漆膜的耐刮性能应符含表4的规定。表4最小的平均刮破力三次试验中最小刮破力标称直径NNmm4.103.500.2501.25010. 79.105.1.8温度指数温度指数应不低于130。5.1.9焊锡性漆包线试样浸入温度为375土5的焊锡槽中，焊锡时间应不大于：13 JB/T 7599. 4- 94标称直径0.250mm为3.8$s标称直径 1.250 mm 为 18.8 s镀锡线样表面应平滑、无针孔及漆膜残渣。5.1.10　介质损耗角正切(tg )在约1MHz下tg应不大于300×10-注：该试验只适用于高频线圈用漆包线。检验规则聚氨酯漆及涂制的线样应按表 2规定检验。涂线工艺鑫数涂线工艺参数见本标准附录A。 JB/T 7599. 4-94附录A130级聚氨酯漆包线漆涂线工艺参数(参考件)指标目名称单位0.250mm1. 250 mm1徐线方法毛毡法毛毡法2涂漆道数最小值次77炉最大值c2803300涂线速度最小值m/min254附加说明;本标准由机械工业部提出。本标准由机械工业部上海电缆研究所归口。本标准由机械工业部上海电缆研究所起草。本标准主要起草人张志昌、凌春华、贺步云。