NB_T 20007.7-2012压水堆核电厂用不锈钢 第7部分：S1、S2级支承件用奥氏体不锈钢钢板和钢带.pdf

ICS 77. 140. 50H 46备案号：35957-2012NB中华人民共和国能源行业标准NB/T 20007. 7—2012压水堆核电厂用不锈钢第7部分：S1、S2级支承用奥氏体不锈钢钢板和钢带Stainless steel for pressurized water reactor nuclear power plants--Part 7: Austenitic stainless steel plate and strip for Class S1 and S2 supports2012 -01 ～06 发布2012-04-06 实施国家能源局发布 NB/T 20007. 7---2012目次前言I11范围规范性引用文件制造，2化学成分435力学性能36晶间腐蚀·表面质量，88超声检测8缺陷区的清除810尺寸检查11标志、清洁、包装和运输812质量证明文件附录A（资料性附录）奥氏体钢热加工和固溶处理的温度准则10附录B（资料性附录）材料牌号对照表11 NB/T 20007. 7--2012a）固溶状态;b）敏化处理状态，敏化处理采用B处理。晶间腐蚀试验按NB/T20004一2011的规定执行，并提供试验报告。7表面质量应对钢板（带）进行表面质量检查，其表面应光滑平整，不得有划伤、裂纹、折皱、波纹、气孔、撕裂、气泡、夹砂及夹杂等缺陷。钢板按交货尺寸切割后，应对边缘进行检验。钢板不应有劈裂或分层现象，例如表面起皮的材料在轧制时伸长而产生细小分层，如果发现有劈裂或分层现象，则钢板应为不合格。8超声检测8.1检查范围和检查时机对厚度不小于30mm的S1级钢板，应在固溶处理后逐张进行超声检测。8.2扫查方式超声检测应按NB/T20003.2的规定进行扫查。8.3记录条件和验收准则验收限值应符合NB/T20003.2的规定：一非边缘区：质量等级I级；-边缘区：质量等级IⅡ级。9缺陷区的清除可采用打磨来清除表面缺陷，但应满足以下要求：打磨后，尺寸仍满足订货图纸的规定；一打磨区表面与其周围表面平滑过渡。10尺寸检查钢板（带）尺寸应符合订货合同规定。冷轧钢带尺寸偏差还应符合GB/T3280的规定，热轧钢板和钢带尺寸偏差还应符合GB/T4237的规定。11标志、清洁、包装和运输标志、清洁、包装和运输应符合订货要求的有关规定。12质量证明文件产品交货时制造厂应至少提供下列文件：8 NB/T 20007. 7-2012化学成分熔炼分析和成品分析报告；热处理报告(包括可能进行的重新热处理)；力学性能试验报告；晶间腐蚀报告；无损检测报告；表面质量和尺寸检查报告。以上文件应包括如下内容：一牌号；一炉批号和钢板（带）编号；制造厂的识别标志；合同号；检测和验收机构名称（如需要）；试验和复验结果以及相应的规定值。6 NB/T 20007. 7—-2012附录A（资料性附录）奥氏体钢热加工和固溶处理的温度准则表A.1奥氏体钢热加工和固溶处理的温度准则热加工固溶处理温度/℃冷却类型温度/℃冷却类型022Cr19Ni111000~1100022Cr18Ni10N1000~110005Cr18Ni91000~110006Cr18Ni11Ti空气8501100水、空气022Cr18Ni12M021030~1100022Cr18Ni 11Mo2N1030~110005Cr18Ni12Mo21030~110010 NB/T 20007. 7--2012附 录（资料性附录）材料牌号对照表本部分材料牌号与EN10088-2的材料牌号对照见表B.1。表B.1材料牌号对照表本部分EN 10088-2022Cr19Ni11X2CrNi19-11022Cr18Ni10NX2CrNiN18-1005Cr18Ni9X5CrNi18-1006Cr18Ni11TiX6CrNiTi18-10022Cr18Ni12Mo2X2CrNiMo17-12-2022Cr18Ni11Mo2NX2CrNiMoN17-11-205Cr18Ni12Mo2X5CrNiM017-12-2注：本部分所纳入的材料牌号依据GB/T 221的规定命名。 20007. 7--2012NB/T中华人民共和国能源行业标准压水堆核电厂用不锈钢第7部分：S1、S2级支承用奥氏体不锈钢钢板和钢带NB/T 20007. 7-2012*原子能出版社出版核工业标准化研究所发行北京海淀区骚子营1号院邮政编码：100091电话：010装备部军标出版发行部印刷车间印刷版权专有不得翻印*2012年4月第1版2012年4月第1次印刷印数 1-200 NB/T 20007. 7--2012前言NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》与NB/T 20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》、NB