SY_T 7653-2021CN石油天然气钻采设备 耐蚀螺栓连接.pdf

ICS 75.180.10CCS E 92SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 7653—2021石油天然气钻采设备耐蚀螺栓连接Petroleum natural gas drilling and production equipmentCorrosion-resistant bolting2021-11-16发布2022-0216实施国家能源局发布 SY/T 7653—2021目次前言III范围2规范性引用文件3术语、定义及缩略语3.1术语和定义3.2 缔略语螺栓连接的鉴定4.1 总则4.2 鉴定试验4.3材料和尺寸4.4螺栓连接鉴定的接受准则4.5鉴定记录4.6鉴定的限定BSL2和 BSL通过鉴定后螺栓连接的生产5.1原材料供应商的鉴定5.2 分包商资质鉴定5.3材料规范5.4制造工艺规范5.5原材料5.6化学分析5.7力学性能5.8金相要求5.9检验和试验要求5.10尺寸检验5.11无损检测(NDE）要求5.12 材料定性识别6校准试验报告标志8.1产品标志8.2本文件要求的标志记录保持 SY/T 7653—20215.4.4热处理影响因表以下为热处理影响因素，如适用：a）设备（分批炉、连续炉）；b）时间和温度；c）冷却介质（如类型、介质浓度、淳火温度、搅拌）；d）控制和校准方法；e）装炉图表或照片，对于钢厂已热处理的产晶，如果螺栓连接制造商已按照5.1.2a）2）进行了首件评估，则该要求急略。5.4.5BSL-2和BSL-3要求5.4.5.1造和热项锻应符合制造商的程序规定。5.4.5.2热处理应满足相关的GB/T20972.3，SY/T7390或ASTMA453要求。5.4.5.3满足SY/T7390材料的热处理应在完成材料的最终热成型操作后进行鉴定。热处理设备的鉴定和校准、温度检测、固溶退火，时效硬化时间和温度应按照SY/T7390的要求进行。5.4.5.4满足ASTMA453Gr.660D材料的热处理应按照ASTMA453的要求进行。5.4.5.5分批式加热炉的鉴定应符合GB/T9452、GB/T22513的规定，违续式加热炉的鉴定应符合GB/T22513的规定。加热炉温度均匀性测试周期应不超过12个月。固溶退火和时效处理炉的允差应为±13℃.5.4.5.6制造工艺应避免尖角和刀痕导致的应力增加。外螺纹可采用切削或滚压工艺，内螺纹采用切削工艺。螺纹形式应按照GB/T197的要求。5.4.5.7以下要求适用于未经原材料供应商热处理的材料。a）热处理装炉应符合以下规定：1）为确保工件均匀加热和淳火，在炉内工作区应保持足够的零件间距，可以固定工件，但不应难积或捆绑。2）工件不应直接放置在炉底（地板），应使用金属托盘或固定装置，让炉内气温围绕工件并在其下部流动。3）在细长零件热处理过程中，尤其是在固溶退火、奥氏体化期间，应使用支撑以防止下垂。4）在复杂几何形状工件热处理过程中，使用固定装置时，应防止变形。b）应为每一热处理炉准各装炉图或照片。c）应使用接触式热电偶或将热电偶置于零件内部热坚内对温度进行监测。d）应按照下列要求控制水，油和聚合物淳火介质。1）水漳火糖的容量应足够大，在津火开始时水温应不超过40℃，漳火结束时水温应不超过50C。可借助热交换器或冷却器保持温度。通常情况下，每千克工件淳火大约需要8.5L火介质。2）漳火油，仅使用泽火油制造商指定油。另外，淬火油温应维持在泽火油制造商推荐的溢度范围内。3）聚合物淳火介质的使用温度应在火介质制造商推荐的温度范围内，并应监测聚合物率火介质的浓度，必要时进行调整。e）制造商应制订书面锻造程序，程序内容至少应包括5.4.3中的参数。当感应加热用于锻造时，为防止过热，制造商的程序应包括温度监控设备和自动故障安全系统。 SY/T 7653—20215.4.6镀层和涂层5.4.6.1采购协议中有规定时，应提供镀层和涂层。5.4.6.2镀层和涂层应符合行业标准或采购规范的要求。5.5原材料5.5.1BSL25.5.1.1材料应采用完全的锻造组织钢材，5.5.1.2基于材料初始直径的锻造比应至少为4：1。5.5.1.3材料应符合相应的或公认的工业标准，如GB/T20972.3GB/T22513，SY/T7390，ASTMA453的要求。5.5.1.4应报告特意添加到冶炼炉中的所有元索，用于过程处理的元索除外。5.5.2BSL35.5.2.1应满足BSL-2的要求。5.5.2.2除原材料供应商进行熔炼分析外，螺栓制造商应依据相应的标准进行成品分析。5.6化学分析与化学分析有关的方法和工艺应符合GB/T8647.10、GB/T11170的规定。化学分析的频次应为每冶炼炉一次。分析结果应记录在试验报告中。5.7力学性能5.7.1总则力学性能试验应由原材料供应商或制造商在所有