JB 6955-1993热处理常用淬火介质技术要求.pdf

J36JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 695593热处理常用火介质技术要求1993-07-27发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 695593热处理常用淬火介质技术要求主题内容与适用范围本标准规定了对热处理常用火介质的一般技术要求。本标准适用于金属材料及其制件萍火时采用的水及水溶液、油、热潜三类介质，本标准不包括金属落、流态床及气体等萍火介质。2引用标准GB 209工业氢氧化钠GB 210工业碳酸销GB 443机械油GB 1919氢氧化钾GB 3095大气环境质量标准GB 8121热处理工艺材料名词术谱GB 9449萍火介质冷却性能试验方法JB 4392有机物水溶性淳火介质性能测定法JB 4393聚乙烯醇合成淳火剂技术条件JB 4406热处理安全技术的一般规定ZB J36 007热处理用盐ZB E45 003萍火油冷却性能测定方法3术语3.1无机物水溶液萍火介质由无机益、碱组成的用于泽火冷卸的不同浓度的水落液。3.27有机物水溶液泽火介质由有机高分子聚合物及添加剂组成的用于锋火冷却的水溶液，3. 34专用泽火油在矿物油中加入添加剂供不同热处理工艺要求的淳火油，3.4涨加剂为了改善净火介质的性能面加入的少量物质。4常用泽火介质分类第一类：水及水溶液水无机物水溶液有机物水溶液第二类：油机械油专用萍火油机械工业部1993-07-27批准1994-07-01实施1 JB/T 695593第三类：热浴盐浴5技术要求5.1萍火介质所用的原材料，应符合相应的标准和技术条件的规定，5.1.1.无机盐应符合ZBJ36007规定；5.1.2碳应符合GB210及GB209、GB1919规定，5.1.3有机物应符合该产品的专用技术条件，如象乙烯醇合成率火剂浓缩液应符合JB4393·规定。5.1.4机械油应符合GB443技术条件。5. 1. 5专用萍火油应符合生产厂企业标准，或相应产品的专用技术条件。5.1.6进厂原材料必须有合格证明，必要时进行批量复验。5. 2常用火介质一般技术要求见表1，其冷却性能见附录A（参考件），表 1津火介质一般技术要求迎用范围清洁、演动（或循环、搅拌)；水器20~40碳素结构钢、强索工具钢、合水C：自来水的冷如性能见表A1金结构铝、铝合金、钢合金、钛合金第一类按要求速择浓度：常用换度（$X~15%），无机物水溶减高准度（20%、饱和浓度》液理20~45碳素结均钢、合金结构钢、张C错环或搅拌pH值6.5~8.5:盐、减水溶紫工具钢水及水棉被液的冷却性能见表A2按专用产品技术条件及要求造择浓度：低该度、中等浓度、高接度（因介质而异）；该温张索结均钢、合金结书钢、轴有机物水溶液20~50C搅拌或播环pH值6.5~8.5或承锯、弹资拐、碳素工具钢、合金按专门规定），几种有机物水溶液的冷却性工具钢、铝合金能见表A3差GB443技术条件；常规油温20~80第二类机械油C:热油维盟100C+循环或搅拌；机械油的冷却性能见表A5微家工具绍（数5mm），合神大曲发工艺要求造择不同锋火油（快速、光亮、金结构钢、台金工具钢、轴承钢、等、真空），技术条件按专用准品规定准弹黄楞、高连钢专用津火编温应低于闪点80~100C视动或循环；冷却性能见表A5使用温度允许波动范围±20C按要求盐裕裕盈选择配方（见表A7)确盐格氢离子≤含C量≥0.45%碳索结构钢、0.3%载股根≤0.5%pH值6.5~8.5碳家工具坚、合全结构铝、合金使用温度允许波动范围士10C:按要求选工具钢、高速钢减搭择配方见表A7)，碳酸根≤4%5. 2. 1痒火介质不应对热处理制件产生严重锈蚀。5. 2. 2应制定使用率火介质的具体技术条件或工艺操作规程；锋火介质安全操作应符合JB4406规定.2 JB/T-6955935.2.3淬火介质应无毒、无异，对环境的影响应符合GB3095规定，必须采用有毒介质时，一定要有严密防护、安全操作措施。5.2.4应及时清除痒火槽中悬浮物及沉积物。5.3分析项目及分析周期见表2.表2泽火介质分析项目分析方法周期水溶液主要组或物含量、按度、密皮、粘度、PH值JB 4392速续使用每1次粘度（或粘度比）、残碳增加值、水分、冷却GB 443性能GB 9449速续使用三个月1次ZB E45 003ZB J36 007盐裕、碱搭系离手、碳酸根、硫胶根、水及不溶物含GB 209量.PH信成分比例交变化GB 210每一个月1次GB 1919注①分折项目允许概据率火介质具体情况选择或增设内容，②分析用期允许损据实账生产情况延长或缩短。5. 3. 1将淳火介质搅拌均匀后，由火槽有代表性部位或中心部位取适量的样品进行分析试验。5.3. 2经分析不符合技术要求时，应适当调整，直至更换。 JB/T 69