CH 8012-1992HJT 05 解析测图仪.pdf

N31CH中华人民共和国测绘行业标准CH 8012-92HJT 05 解析测图仪Analytical Plotter HJT 051992—12—01发布1998—06—01实施26国家测绘局发布 目次主题内容与适用范围·(1)1引用标准(1)3　术语·(1)4　产品分类(2)5技术要求(3)6　试验方法·(9)7检验规则·(18)(19)8标志、包装、运输和贮存附录A25点网格像点位置量测中误差及仪器系统误差计算公式（补充件）(20)附录B25点网格像点位置量测中误差及仪器系统误差计算表格算例（参考件)(22) CH 8012--925.9.5操作面板上应设置常用的操作键。5.9.6作业非正常中断后，能以最少的工作量恢复到连续作业状态。5.9.7仪器无故障连续工作时间不少于48小时。5.10仪器综合精度5.10.1．单片量测在左、右像片盘上分别对精密玻璃网格板作25点坐标量测，要求，a.重复量测误差不大于3μm,b.同一点往返量测值之差不大于5umc.25点残差代数和不大于50μmsd.25点像点位置量测中误差不大于5um。5.10.2立体量测由精密网格板构成模拟立体像对，测定25点高程，其高程相对中误差应不大于1/20000.5.11外观5.11.1光学零部件表面质量应符合GB1185中有关规定。5.11.2所有镀面和涂饰面处理应牢固，色调一致，无明显伤痕、斑点，剥落及锈蚀现象。5.11.3仪器的铭牌、各指标线及说明注记应清晰齐全，位置合理。5.12防霉、防赛、防锈仪器光机精密部件在生产、贮运过程中的防霉、防雾，防锈要求应按ZB3Y251有关规定执行。6 试验方法6.1环境条件6.1.1运输贮存环境条件仪器在运输包装状态下，按ZBY002有关规定进行汽车运输试验及高温（土40土2℃），低温（一20±2℃)试验。试验后，对仪器重新安装并作全面调整与校正，所有调节部件位置归零，然后进行其它性能试验，仍能符合产品标准的要求。6.1.2使用环境条件通过调压器将电源电压调至198V和242V，检查仪器是否仍能正常工作，在同一电源线上离仪器2m远接上500w手电钻，作启、停操作，检查仪器状态是否受其干扰。6.2 观测系统6.2.1目镜6.2.1.1视度调节范围试验工具：视度计，格值0.25厨光度。试验方法：视度计上视度调到零位，对准目镜出瞳，转动目镜调焦，使像片盘上网格9 CH 8012--92影像清晰。然后依次将视度计上视度调到+5和一5屈光度，转动目镜调焦，若能使网格影像清晰则目镜调焦范围满足要求，同时捡查零位标志偏差。6.2.1.2瞳距调节范围试验工具：游标卡尺，最小读数0.01mm。试验方法：用游标卡尺量测目某一部位的外径，将距依次调至最小和最大，用游标卡尺测左，右目镜外测边缘（对应部位）之距离。该距离减去目镜外径即为瞳距的调节范围。用双手调节瞳距，手感检验瞳距调节过程。6.2.1.3斜视调节范围试验工具：光轴仪。试验方法：将光轴仪对准目镜出瞳，调节测标及分划板清晰，转动斜视调节装置，用分划尺测定测标的偏离量。6.2.1.4更换目镜，手感检验操作过程和定位可靠性。6.2.2旋像棱镜6.2.2.1旋钮零位置目视检验。安置旋钮至零位置，顺时针转动X手轮，测标应沿基线方向向右移动。6.2.2.2旋像引起的测标偏移试验工具：专用检校目镜，视场中心有o.20mm的小圆。试验方法：左、右光路分别检验。将自镜旋下，装上专用检校目镜，移动测标至小圆中心，在全程范遇内转动旋像棱镜，观察測标中心偏移轨迹是否超出小圆范围。6.2.3连续变倍系统6.2.3.1变倍运动手感检查。操作变倍系统往返全程运动以及左、右光路的单调与连调。6.2.3.2变倍引起的测标偏移试验工具，同6.2.2.2。试验方法：左，右光路分别检验。将目镜旋下，装上专用检校目镜，移动测标至小圆中心并调整清晰，由低端至高端再由高端至低端改变放大率，检查测标中心的偏移量。6.2.3.8变倍引起的视度变化试验工具：同6.2.1.1。试验方法：左、右光路分别检验。将放大率置于高端，目镜视度旋至零位，用视度计对准目镜出瞳，调节视度计使像片网格影像清晰，记下视度值，然后逐步改变放大率，调节视度计使网格影像清晰并记下视度值，直至放大率低端。计算整个变倍过程中视度的变化量。6.2.4光路转换棱镜6.2.4.1转换状态标记目视检查。光路转换梭镜处于“正”位时，左目看左像片，右目镜看右像片，转换到“负”位时，则左目镜看右像片，右目镜看左像片。10. CH 8012-926.2.4.2光路转换引起的测标偏移。试验工具：同6.2.2.2。试验方法：将左目镜旋下，装上专用检校目镜，使光路转换棱镜处于“正”位，移动左测标至检校目镜小圆中心”然后将光路转换棱镜处于“负”位，检查右测标中心位置的偏移量。依