电动葫芦安装检查记录.docxVIP

工程名称 起重机械安装检查记录 - 单项工程名称： 单项工程编号： 单位工程名 单位工程编号 机器称名称 位 号 规格型号 安装地点 序 号 检验项目及其内容与要求 施工单位 检验结果 监理单位 验收结果 备注 1 技术文件 审查 存在雷击可能的起重机械应有避雷系统有效的证明 符合要求 2 作业环境 和外观检 查 额定起重量标志 符合要求 3 起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距 离符合相关标准 符合要求 4 防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材 等需要采用符合防爆要求的，应当采用防爆型 符合要求 5 金属结构 检查 主要受力构件无明显变形，发现不能满足安全技术规 范及其相应标准等要求时，应当预以报废 符合要求 6 焊缝无明显可见的焊接缺陷 符合要求 7 螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷 / / 8 轨道检查 小车轨道无明显松动，不影响其运行 符合要求 9 主要部件 检查 总 要 求 起重机械的主要零部件：吊具、钢丝绳、滑轮、 开工齿轮、卷筒、环链、导绳器。检查是否磨损、 变形、缺损、并且判断是否达到报废要求 符合要求 10 吊 具 吊具横梁悬挂是否牢固可靠 符合要求 11 吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效 符合要求 12 不应当焊补 符合要求 13 防焊起重机防焊级别为IIC级时，吊钩应采取防 上吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花的措施 符合要求 备注： 建设单位 监理单位 施工单位 年 月 日 监理工程师： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日  炼油厂油品装车栈台增 设定量密闭装车系统 起重机械安装检查记录 - 单项工程名称： 罐区工程 单项工程编号： DX150 单位工程名 设备安装工程 单位工程编号 77-11G015-DX150-DW03 机器称名称 防爆电动葫芦 位 号 D1001 规格型号 3 吨 BCD1 安装地点 汽油泵房 序 号 检验项目及其内容与要求 施工单位 检验结果 监理单位 验收结果 备注 14 主要零部 件检查 钢丝绳 配置 钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB/T6067-19 85《起重机械安全规程》的要求 符合要求 15 吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选 用了适用于高温场合的钢丝绳，必要时检查 其生产许可证 / / 16 防爆起重机应当有防止钢丝绳脱槽的无火 花材料制造的装置 符合要求 17 钢丝绳 固定 钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的 压板不少于2个（电动葫芦不少于3个） 符合要求 18 除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2 圈钢丝绳作为安全圈 符合要求 19 卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的 性能 符合要求 20 用金属压制接头固定时，接头无残裂纹 符合要求 21 用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动 / / 22 绳卡压板应当在钢丝绳长头一边，绳卡间距 不应当小于钢丝绳直径的6倍 符合要求 23 用于特 殊场合 的钢丝 绳的报 废 吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重 机械用钢丝绳的报废断丝未达到 GB/T5972-2006《起重机用钢丝绳检验和报 废实用规范》所规定的钢丝绳断丝数的一半 （包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减） / / 24 防爆型起重机钢丝绳无断丝 符合要求 备注： 建设单位 监理单位 施工单位 年 月 日 监理工程师： 年 月 日 质量检查员： 年 月 日  炼油厂油品装车栈台增 设定量密闭装车系统 起重机械安装检查记录 - 单项工程名称： 罐区工程 单项工程编号： DX150 单位工程名 设备安装工程 单位工程编号 77-11G015-DX150-DW03 机器称名称 防爆电动葫芦 位 号 D1001 规格型号 3 吨 BCD1 安装地点 汽油泵房 序 号 检验项目及其内容与要求 施工单位 检验结果 监理单位 验收结果 备注 25 主要零部 件检查 滑轮 铸造起重机不得使用铸铁滑轮 符合要求 26 导绳器 排绳有效，无卡阻现象 符合要求 27 电气与控 制系统检 查 电气设 备与控 制功能 检查电气设备与控制功能是否有效 符合要求 28 防爆型、绝缘型，电气设备及其元件是否与 工作环境的高温、防爆、绝缘等级相适应， 并且有防护措施 符合要求 29 电气线 路对地 绝缘电 阻 额定电压 不大于 500V 时 一般环境中不低于0.8MQ 符合要求 30 潮湿环境中不低于0.4MQ 符合要求 31 绝缘起重机械，电气线路对地、吊钩与滑轮、 起升机构与小车架、小车架与大车的绝缘均 不低于1 MQ 符合要求 32 起重机 械接地 电 气 设 备 接 地 用整体金属结构做接地干线时，金属 结构的连接有非焊接处，应采用另设 接地干线或者跨接线的处理 符合要求 33 所有电气设备正常不带电的金属外 壳、变压器铁芯及其金属隔层、穿线 金属