JB_T 2999.3-2014凸轮轴磨床 第3部分：技术条件.pdf

ICS 25.080.50J 55备案号：47312—2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 2999.3-2014代替JB/T 2999.3—1998凸轮轴磨床第3部分：技术条件Numerical control cam shaft grinding machinesPart 3: Specifications2014-11-01 实施2014-07-09 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 2999.3—2014目次前言11范围2.规范性引用文件3般要求附件与工具.安全卫生.加工和装配质量6机床负荷试验及磨除率试验（抽查）77.1负荷试验7.2磨除率试验..8机床精度检验.数控凸轮轴磨床直线坐标最小设定单位试验99.1试验方法.9.2误差的计算方法。9.3公差9.4检验工具：10数控凸轮轴磨床直线坐标原点返回试验.10.1试验方法10.2误差计算，10.3公差10.4检验工具.11普通机床补充精度检验项目 中华人民共和·国机械行业标准凸轮轴磨床第3部分：技术条件JB/T 2999.3-2014*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mm×297mm·0.75印张·19千字2014年12月第1版第1次印刷*书号：15111·12355网址： http: //编辑部电话：(010)销中心电话：(010)面无防伪标均为盗版JB/T 2999. 3-2014版权专有侵权必究 JB/T 2999.3---2014前言JB/T2999《凸轮轴磨床》分为三个部分：第1部分：型式与参数；-第2部分：精度检验；一第3部分：技术条件。本部分为JB/T2999的第3部分。本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本部分代替JB/T2999.3-1998《凸轮轴磨床技术条件》，与JB/T2999.3—1998相比主要技术变化如下：修改了规范性引用文件（见第2章，1998年版的第2章）；一增加了安全卫生（见第5章);-增加了机床空运转试验项目（见7.2、7.4、7.6、7.7)；增加了数控凸轮轴磨床工作精度检验项目（见9.4、9.5）；一增加了数控凸轮轴磨床直线坐标最小设定单位试验（见第10章）；增加了数控凸轮轴磨床直线坐标原点返回试验（见第11章）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归□。本部分起草单位：长春第一机床有限公司、杭州机床集团有限公司、上海机床厂有限公司。本部分主要起草人：周洪祥、吕丽新、陈向东、黄强、张家贵。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB 3024—1981;-JB/T 2999.3—1998。II JB/T 2999.3—2014凸轮轴磨床　第3部分：技术条件1范围本部分适用于工作台移动式，最大工件回转直径为125mm～320mm、最大工件长度为300 mm～2 000 mm的一般用途的凸轮轴磨床和数控凸轮轴磨床。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1一2008　机械电气安全　机械电气设备　第1部分：通用技术条件GB/T 9061-20065金属切削机床通用技术条件GB 15760--20043金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T 16768—1997金属切削机床振动测量方法GB/T 16769---2008金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T 23572—2009金属切削机床液压系统通用技术条件GB/T 23575-—2009金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定GB/T 25372—2010金属切削机床精度分级GB/T 25373-—2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T 25374—2010金属切削机床清洁度的测量方法GB/T 25376—2010金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T 2999.2-2014凸轮轴磨床第2部分：精度检验JB4029—2000磨床砂轮防护罩安全防护技术要求3一般要求准验收机床时，应同时对上述标准中未经本部分具体化的其余有关验收项目进行检验。3.2机床按GB/T25372一2010的规定为IV级精度机床。4附件与工具4.1机床应配备能保证基本性能的附件和工具，根据机床的结构特点由设计进行规定。4.2根据用户要求，按协议（或合同）的规定提供特殊附件。5　安全卫生5.1工作台和砂轮架等有惯性冲击的往复运动部件应设置防止碰撞的限位保险装置，砂轮架快速移动还应设置可靠的缓冲装置。1 JB/T 2999.3—20145.2头架主轴回转、尾架脚踏油缸、砂轮架快速移动等有