CJ 190-2004铝塑复合管用卡压式管件.pdf

CJ中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 190-2004铝塑复合管用卡压式管件Polyethlene/aluminum/polyethylene composite pipepress fitting2004-03-25 发布2004-08-01实施中华人民共和国建设部发布 CJ/T 190—2004前 言对管件的技术要求和试验要求为依据面编写。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准由广东省佛山市日丰企业有限公司负责起草。本标准主要起草人：李白千、冯小兵、张力平、古思渊、陈兆恒。 CJ/T 190—2004定。若型式检验不合格，应停止生产及出厂检验，查明原因，重新进行型式检验，直至合格。7.4.5在同类材料、同类设备条件下，在检验结果有效期内，对于不同型号规格的管件，其检验结果可以兼容。8标志、包装、运输、贮存8.1产品标志8.1.1管件上宜有规格及商标标志。8.1.2标志应清晰，容易识别。8.2包装8.2. 1管件出厂时应有内、外包装，包装应保证产品在运输、搬运、贮存过程中不容易被损坏。8.2.2包装时管件应清洁。8.2.3产品外包装箱上应有以下标志：a)产品名称;b)生产企业名称、地址；c)型号、规格、数量、箱体尺寸及毛重；(p商标;装箱日期;f)注意事项。8.2. 4包装箱内应附有产品合格证和使用说明书等文件。8.3运输管件运输时，不得抛摔、撞击、曝晒、雨淋、油污和化学污染。8.4贮存管件贮存应远离热源、油污和化学品污染，不得阳光曝晒、雨淋，宜存放在通风良好环境温度为一20℃～40℃的室内。9 CJ/T 190--2004附录A（资料性附录）关于本标准引用GB/T18997一2003《铝塑复合压力管》中的相关性能要求和试验方法的说明为了更好执行和标准的完整性，方便本标准的使用者,将本标推的“5.4性能”和6.4 性能试验”中引用GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管》及GB/T18997.2-2003《铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑管》中的相关性能要求和试验方法列为本标准的附录。A.1管道系统对管件的附加要求(本章与GB/T18997.1一2003的附录C等同)A.1.1技术要求A.1.1.1管件与管材连接时，应保证管材内壁表面密封，避免流体与管材切断端面的接触。A.1.1.2管件除应符合管件产品标准的技术要求外，应选择适当数量的管件和管材装配成管道系统（若管材破坏，重新选择管材进行试验）。A.1.2试验要求管件应进行下列试验。A.1.2.1爆破试验按GB/T15560《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》，进行表A.1要求的爆破试验。表A.1最小爆破强度公称外径D,/mm爆破压力ph/MPa试验温度/℃12 4. 0 16203. 825 根据管道系统最高允许工作温度确3. 232 定（试样在该试验温度下保留至少2. 51h再进行试验）40502. 3632. 075A.1.2.2静液压强度试验应选择至少六个管件与管材组成六个试样，按ISO1167《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》进行表A.2规定的管件静液压强度试验，要求管件与管材连接处不得泄漏或分离。表 A.2静液压强度试验压力/MPa试样内部介质初始温度/℃试验时间/h试样外部介质试验温度根据管道系统最高允许工2. 2≥491000空气或水作温度A.1.2.3冷热水循环试验10 CJ/T 190—2004管材、管件及连接处应无破裂、泄漏。表A.3冷热水循环试验条件最高试验温度/℃最低试验温度/℃试验压力/MPa循环次数每次循环时间/minT +10℃20±2p±0. 055 00030±2最高试验温度不超过 90℃。b每次循环冷热各（15±1）min注：T。—-长期工作温度；。一允许工作压力。A.1.2.4故障温度下静液压强度试验对于70℃以上冷热水用管件应能承受因温控设备故障造成的短时期高温。按表A.4规定参数进行ISO1167《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》进行试验时，要求管件不得泄漏或连接处不应分离。冷水管用管件可不进行本项试验。表A.4古故障温度下的静液压强度试验试验压力/MPa试验温度/℃试样外部介质试样内部介质初始温度/℃试验时间/h2干66空气49 7201. 0A.2循环压力冲击性能A.2.1循环压力冲击性能要求（GB/T18997.1--2003中6.12.2条要求）管道系统按表A.5的规定条件进行循环压力试验，试验中管材、管件及连接处应无破裂、泄漏。表A.5循环压力冲击试验条件最高试验压力/MPa最低试验压力/MPa试验温度/℃循环次数循环频率/（次/min）1.5±0.050.1±0.0523=210 00