JBT 10226.1-2001龙门铣刨床 精度检验.pdf

ICS 25. 080.25J57JB中华人民共和国机械行业标准JB/T10226.12001龙门铣刨床精度检验Double column milling and planing machines—Testing of the accuracy2001-03-29发布2001-07-01实施中国机械工业联合会发布 JB/T 10226.12001前言本标准是根据用户的使用要求，并结合国内现有产品的具体情况制定的。本标准在《龙门铣刨床》的总标题下，包括以下两部分：第一部分（即JB/T10226.1）：精度检验第二部分（即JB/T10226.2)：技术条件本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切前机床标准化技术委员会重型机床分会归口。本标准负责起草单位：济南二机床集团有限公司。本标准参加起草单位：东方机床厂、武汉重型机床厂、太原第一机床厂。本标准主要起草人：安亚南、赵风卫、肖兴坦、曲雅云、赵贵平。本标准为首次发布。 序号简检验项目允差mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文主轴的轴向0.010 指示器5. 6. 2.2. 1, 5. 6. 2. 2.2专用检验棒主轴套筒位于伸出的起始位置并锁钢球紧.将指示器固定在工作台面上，使其测头触及插入主轴维孔内的专用检验G10棒中心孔内铜球表面，旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。检验时，应通过主轴轴线加一个制造厂规定的轴向力F(对已消除轴向游JB/1 F隙的主轴，不需加力）/T 10226.1主轴的端面主轴定心轴径指示器5. 6. 3. 2就动2000.015主轴套筒位于伸出的起始位置并020紧.在铣头上周定指示器，使其测头重直触及主轴端面靠近边缘处，旋转主轴，分别在相隔180°的a、b两处检验a、b误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。检验时，应通过主轴轴线加一个由制造厂规定的轴向力F(对已消除轴向游隙的主轴，不需加力） 序号简检验项目允差mm检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文主轴维孔轴a) 0.015指示器5. 6. 1. 2. 3线的径向跳b) 0.030检验棒主轴套筒位于伸出的起始位置并。动：在主轴维孔内插入一检验棒，在垂a)靠近主轴直铣头上固定指示器，使其测头触及端部：检验格：b)距主轴端a)靠近主轴端部：部300mm处b)距主轴端部300mm处。旋转主轴检验，拨出检验棒旋转90P，重新插入再依次检验三次。a、b误差分别计算。误差以四次测/T 10226.1G12量结果的算术平均值计。检验时，分别在检验棒轴向相互垂直的两个平面内进行。误差以两平面2001内的较大值计 序号简图检验项目允差检验工具检验方法mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文垂直铣头主a) 0.030/500指示器5. 5. 1. 2. 1, 5. 5. 1.2. 4. 2轴旋转轴线对b) 0.030/500专用检具工作台置于其行程的中间位置，垂基准面的垂直等高量块直铣头位于横梁的中间位置。度:平板或平尺主轴套简位于行程的中间位置并锁。a)）在纵向平在工作台面上放一平板，移动工作面内;台和垂直铣头，在纵向和横向上调平b)在榄向平或在工作台上放等高量块，其上放一面内平尺，在主轴上固定指示器和专用检具，使指示器的测头触及平板或平尺/T 10226.1的检验面，回转主轴180°，分别在a、G13b方向检验。a、b误差分别计算。误差以指示器2001读数的最大差值计 序号简图检验项目允差检验工具mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文主轴定心轴0.010指示器5. 6. 1. 2. 2径的径向跳动主轴套筒位于伸出的起始位置并键。在铣头上固定指示器，使其测头触G14及主轴定心轴径的表面，旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计垂直铣头横0.030/500指示器5. 5. 2. 2. 4向移动对工作平尺工作台置于其行程的中间位置。JB/T 10226.1台移动的垂直角尺横渠位于接近工作台的位置并夹度紧.在工作台面上横向卧放一角尺，在垂直铣头上固定指示器，使其测头触2001及角尺的检验面，调整角尺，使其检验面和工作台移动方向平行。在角尺G15的另一面平行放一平尺，变换指示器位置，使其测头触及平尺的检验面，横向移动垂直铣头检验，记录指示器读数的最大差值。将角尺转180°，再检验一次。误差以两次测量结果的代数和之半计 6工作精度检验允差说明序号简图检验性质切削条件检验项目检验工具参照GB/T17421.1—1998mm的有关条文300用垂直刀试件与工试件最大刨削长度：指示器4. 1, 5. 4. 1.2. 2架刨削平面作台接触的的等高≤20000.030平板试件应与工作台移动B.基准面A必度2000~50