FZT 96008-2009干法腈纶纺丝机.pdf

ICS 59. 120. 99FZW 97中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 96008--2009代替FZ/T96008—1992干法晴纶纺丝机Dry acrylic spinning machine2010-01-20 发布2010-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 96008-—2009前言本标准代替FZ/T96008-—1992《干法腈纶纺丝机》。本标准与FZ/T96008—1992相比主要变化如下：增加了规范性引用标准的引导语，将原引用标准中已修订或废止的标准转换为现行标准；-增加了型式检验的内容；一其他一些编辑性修改。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：邯郸纺织机械有限公司。本标准主要起草人：杨玉鼎、杨庆祥。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T 96008—1992. FZ/T 960082009干法晴纶纺丝机1范围本标准规定了干法纶纺丝机的规格及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于干法纺丝工艺纺制 1.32 dtex～11 dtex腈纶纤维的纺丝机。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T 90089.2纺织机械铭牌内容3 基本参数3.1车别:双面。3.2纺丝位数：28位。3.3位距:610 mm。3.4纺丝甬道尺寸：286mm。3.5上、下甬道长度:4 083 mm;922 mm。3.6每位电加热器功率：约18kW。3.7上氮气进气温度：350℃～420℃。3.8下氮气进气温度:125℃～135℃。3.9原液温度:120℃～150℃。4技术要求4.1计量泵4.1.1流量差值率：1.5%。4.1.2 容积效率:97%。4.2复式加热器4.2.1焊接接头牢固紧密，不得出现咬边、气孔。焊缝平整，均匀。4.2.2夹套及连接管在1.4MPa压力下进行水压试验，不得泄漏。4.2.3壳体、加热器带密封件)装配后，在12.5 MPa压力下进行水压试验，保压 10 min不得泄漏。4.2.4夹壳内孔154+mm，加热器搭子面与加热器外径152+8:mm轴线的同轴度公差为po.1 mm.4.2.5壳体、加热器装配平面与其孔、外圆相互垂直,垂直度公差为0.05 mm。4.2.6圆柱面（内孔、外圆)和相贯底平面均镀硬铬，过渡圆角光滑无毛刺。4.3丝束甬道及与丝接触的表面光滑不挂丝。4.4全机质量要求1 FZ/T 96008—20094.4.1机架四层模块中心线垂直度1.2 mm。4.4.2机架模块I标高2895mm处的平面（吸出气体箱安装面)水平误差小于1.6mm4.4.3组装后,每一纺丝位应垂直,公差 Φ2.0 mm。4.4.4视镜箱门关闭后，在工作压力下不得有气体泄漏。4.4.5底部密封门关闭严密，缝隙不大于0.08 mm，开启密封门灵活。4.4.6废丝吸口和生头枪具有可靠的吸丝功能，接人压缩空气(0.4MPa)产生负压（一10士3)kPa。4.4.7五扇玻璃门升降轻便、自如。4.4.8各管路的接口（法兰面间、螺纹接头)不得有泄漏现象，现场配接的钢管、塑料管、软管均应排布整齐。4.4.9视镜门下部5cm处表面温度不超过80℃。4.5全机外观质量要求4.5.1不锈钢面板拼接处应磨平抛光，表面不得有明显划伤、拉毛、凹坑。4.5.2浸液箱部分的铝制零件表面不出现明显划伤、拉毛现象。4.5.3玻璃拉门的铝框不得划伤、拉毛，玻璃也应洁净明亮，无拉毛，无明显划伤。4.5.4油漆应色调一致，平滑光亮。5试验方法5.1在计量泵校验台上检验计量泵，符合 4.1规定。5.2用1.65 dtex蓬松纶纤维擦抹丝束甬道及过丝表面，符合4.3规定。5.3在制造厂内安装时用经纬仪测试,符合4.4.1、4.4.2规定。5.4在制造厂安装后用铅垂吊线法检测，符合4.4.3规定。5.5用便携式氧分析仪，在使用厂检测，符合 4.4.4规定。5.6用表面温度计测量,符合 4.4.9规定。6检验规则6.1出厂检验项目产品出厂应经过4.1~4.3、4.4.1、4.4.2、4.4.10、4.5检验合格后方可出厂。6.2每台产品需经制造厂质量检验部门检验合格，签发合格证方能出厂。6.3型式检验有下列情况之一时，一般应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生厂的试制定型检验；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变