LST 3509-1992着水混合机.pdf

中华人民共和国商业行业标准SB/T 10108 -92着水混合机网整: 1/1 3509-19921 主题内容与适用范围本标准规定了着水混合机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标适用于粮食制粉工业的着水混合机。2 引用标准GB 191包装储运图示标志GB 3768噪声源声功率级的测定简易法GB 5490粮食、油料及植物油脂检验一般规则GB 5494粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法GB 5497粮食、油料检验水分测定法3术语3.1着水误差实测着水量与设定着水量之差。1:3.2设定着水量按制粉工艺要求确定的着水量。3.3增碎率着水混合机出机原粮含碎率较进机原粮含碎率的增加量。产品分类44.1型号示例F产品规格：桨叶外径× 螺旋体长度型式代号：混合品种代号：着水机专业代号：制粉机械设备4.2规格着水混合机推荐采用以下参数：a.桨叶外径：200,250,300,350,400 mm;b.螺旋体长度：1600,1800,2000,2240,2500,2800mmc. 处理量:6,10,12,18 t/h。中华人民共和国商业部1992-12-30批准1993-06-01实施312 SB/T 10108 -- 925技术要求5.1 工作条件正常工况下，环境温度与水温不得低于0℃。5.2使用性能(小麦)5. 2. 1 着水量 1% ~5% 。5.2.2着水误差值不大于0.5%。5.2.3增碎率不大于0.3%。5.2.4处理量应符合4.2条中c的规定。5.3能耗指标着水混合机空载功率不大于0.3kW。5.4整机性能5.4.1运转时不得有异响和溺油、漏水现象。5.4.2供水装置应灵活、准确、安全、可靠。5.4.3正常工况下,不得有水渗漏现象。5.4.4轴承温升不得超过25℃，最高温度不得超过65℃。5:4.5噪声不大于·80dB。5.4.6涂漆表面应光洁，色泽一致，不得有明显的气泡、流挂、起皱及粘附污点等缺陷。5.4.7混合槽内应涂防锈脂。6 试验方法6.1＇原理概述6.1.1着水量、着水误差的数值是按照GB5497通过取样、化验、数据处理、计算而得到。6.1.2小麦增碎率的数值，通过分栋碎麦粒计算与总质量之比而得到。6.2试验条件和要求6.2.1试验场地及原粮应能满足性能各项指标测定的需要。6.2.2试验仪器、设备应经调试，检定合格后方可使用。6.2.3着水混合机的操作、测定和检验工作均应配备固定的熟练人员。6.2.4负载试验均应在额定处理量条件下进行。6.3试验程序6.3. 1本标准 5.1条的检测温度计检测。6. 3.2本标准 5.2. 1 条的检测按GB5497规定执行。6.3.3本标准5.2.2条的检测按6.3.2条方法检测，按式(1)进行计算：A=S*—S(1)式中·A着水误差,%;S实一实测平均着水量，%；S设-设定着水量，%。6.3.4·本标准5.2.3条的检测按GB5494中第2章的方法检测及计算。6.3.5本标准5.2.4条的检测313 SB/T 10108- 92称重法检测。6.3.6 本标准 5.3 条的检测空载运转正常后，用转速表、电压表测定电机的转速和电压。着水混合机的空载功率按式(2)和式(3)进行计算：AP-P-β(2)n)n100(3)- ng)nU.(n)式中.Px-一电机额定功率，kW，β-—电机负载率,%;AP-着水混合机空载功率，kW，n,-一电机额定转速时相对应的同步转速，r/min;ne-—电机额定转速，/min;着水混合机空载时实测转速，r/minU.电机额定电压，VU-·着水混合机空载时实测电压，V。6.3.7本标准5.4.1和5.4.2条的检测空载运转 30 min 后用感官测定。6.3.8本标准5.4.3条的检测连接部位涂白粉浆加水 30 min 后目测。6.3.9本标5.4.4条的检测空载运转30min停机，用半导体点温计测两端轴承表面温度，计算其温度与环境温度之差值（即温升)。6.3.10本标准5.4.5条的检测按GB3768中6.4、6.5条和第7章进行。6. 3. 11 本标准 5. 4. 6 条的检测涂漆表面与标准试样比较，单位面积上的缺陷不得超过10%。6. 3. 12本标准 5. 4.7 条的检测目测。7 检验规则7.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验按本标准5.3、5.4条规定进行，并将检验结果填入表1。314 SB/T 10108—92表1机械特性记录表机器型号及名称：试验日期：提供单位：试验地点：浆叶外径,mm运转情况螺旋体长度，mm供水装置2)配备动力涂饰表面3)电源电压，V室温，℃空载轴承空载电流，A最高温度，℃温升试验温升,℃空载功率,kw噪声,dB注：1)指本标准5.4.1,5.4.3;2）指本标