DB37_T 2688.2-2015再制造煤矿机械技术要求 第2部分：液压支架立柱、千斤顶.pdf

ICS 25. 010J 04DB37山東东省地電方标准DB37/T2688.2—2015再制造煤矿机械技术要求第2部分：液压支架立柱、千斤顶2015-09-02发布2015-10-02实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 2688. 2—2015前言本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出。本标准由山东省机械产品再制造标准化技术委员会归口。本标准起草单位：泰安市产品质量监督检验所、山东能源重型装备制造集团有限责任公司、山东大学、国家再制造机械产品质量监督检验中心、山东省电磁线及机械产品再制造质量监督检验中心、山东省标准化研究院。本标准主要起草人：张延亮、吴德军、王清智、熊绍东、李圣文、段秀兰、王德伦、赵建伟、胡鹏、王鹤、刘春霞、蔡柯鸣、曹成铭、刘凯。- DB37/T 2688.2—2015再制造煤矿机械技术要求第2部分：液压支架立柱、千斤顶1范围本标准规定了再制造液压支架立柱、千斤顶的术语和定义、拆解、清洗与分类、零件评估、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和忙存本标准适用于再制造液压支架立柱、千斤顶（以下简称立柱、干斤项）：2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 228. 1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 230. 1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）GB 3836. 1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB/T 4336碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法GB/T 13298金属显微组织检验方法GB/T 13306GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 17394金属里氏硬度试验方法GB 25974. 2—2010煤矿用液压支架第2部分：立柱和千斤顶技术条件GB 25974. 1煤矿用液压支架第1部分：通用技术条件GB/T 28619再制造术语JB/T 5000. 12重型机械通用技术条件第12部分：涂装3术语和定义GB/T28619界定的术语和定义适用于本文件，4拆解、清洗与分类4.1拆解4.1.1将立柱、千斤顶外部污物清理干净。4.1.2拆解前应先对立柱、千斤顶的外观及其所配带附件（如各控制阀、弯头、高压胶管等附件）进行检查。对损坏、变形不影响正常拆卸的立柱、千斤顶，可进行拆解。对裂缸、涨缸及变形严重导致影响正常拆卸的立柱、干斤顶，对其进行破坏性拆解。4.1.3将立柱、千斤顶拆解为外缸体（缸筒）、活柱（活塞杆）、二级缸体、活塞、导向套、接长杆、挡套（防尘盖）等部件或零件。1 DB37/T 2688.2—20154.1.4在解体二级缸体时，应加强密封副表面的防护，不得破坏底阀。4.1.5对精度要求较高的零件，要放入专用的工位器具内，以备清洗。4.2清洗4.2.1立柱、千斤顶除污后，应进行整体喷丸除锈。喷丸前应对各注液孔进行防护，除锈应彻底，无死角，喷丸后表面应露出金属光泽，4.2.2对于不宜整体喷丸处理的立柱、千斤顶，可在其拆解后，对缸体外表面进行喷丸除锈，并加强对各注液接头孔及缸口位置处的防护：对小柱或活塞杆装配外露表面处进行除锈，除锈过程应采取措施做好其密封副表面、装配配合表面等的防护，4.2.3经清洗、干燥后的零件，应做防锈处理，精密零件需加包装，以免碰撞划伤。4.3分类4.3.1将清洗后的零件分类存放，并做好标记。4.3.2将可装配件、再制造件和弃用件加以区分，并做好记录和标记。零件评估5.1外缸体（缸筒）5.1.1表面无明显变形、殖硅、裂纹及开焊现象，筒内表面无锈蚀、斑坑、拉伤等缺陷，内孔直线度不大于0.18/1000的缸体可回用。当内孔直线度大于0.18/1000且不大于0.25/1000时应进行再制造。当内孔直线度超差时，应弃用，5.1.2缸体增部的螺纹、环形稽或其它连接部位完整、管接头无变形的缸体可回用。当出现变形或缺陷时，应进行再制造，变形量超出再制造工艺范围时，应弃用。5.1.3缸体非配合表面无毛刺，划伤深度不大于1mm，磨损、碰伤面积不大于2cm的缸体可直接回用。划伤深度大于1m且小于3m或磨损、碰伤面积大于2cm且小于3cm的缸体可进行再制造。当缺陷超出再制造工艺范围时，应弃用。5.1.4缸筒外部的配块与阀板的配合表面无锈斑及毛刺，配液块进液口处无锈蚀，配液块与进液管的焊缝无渗漏等缺陷的缸体可回用，当存在以上缺陷时，应进行再制造。5.1.5缸筒简外部的进回液管无变形和渗漏，焊接处无渗漏等缺陷的缸体可回用。当进回液管和焊接处存在以上缺陷时，应进行再制造，超出再制造工艺范围的