JB 6729-2007内燃机 曲轴、凸轮轴磁粉探伤.pdf

ICS 27.020J 92备案号：中华人民共和国机械行业标准JB/T 6729---2007代替 JB/T 6729-1993内燃机、曲轴、凸轮轴磁粉检测Internal combustion engines-Magnetic particle inspection for crankshafts and camshafts2007-08-28 发布2008-02-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 6729--2007目次1 范围,2规范性引用文件3检测方法.4人员资格5曲轴、凸轮轴磁粉检测表面区域的划分5.1．曲轴磁粉检测表面区域的划分..5.2凸轮轴磁粉检测表面区域的划分61缺陷的分类与级别6.1缺陷性质的分类6.2缺陷的级别7缺陷磁痕允许极限值7.1曲轴的缺陷磁痕允许极限值7.2凸轮轴的缺陷磁痕允许极限值，8 磁痕的判定。9退磁、图1曲轴表面分区，凸轮轴表面分区图 2 表1 缺陷性质的分类，表2A类缺陷分级表3B类缺陷分级.表 4 C类缺陷分级表5曲轴的缺陷磁痕允许限定表6 凸轮轴的缺陷磁痕允许限定 JB/T言本标准代替JB/T6729—1993.《内燃机曲轴、凸轮轴磁粉探伤》。本标准与JB/T6729—1993相比，主要变化如下：增加了人员资格要求（本版的第4章);对曲轴磁粉检测表面区域的划分进行了局部调整（本版的第5.1);-对缺陷磁痕允许极限值的表述采用表格的形式给出（本版的第7章)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。本标准由上海内燃机研究所负责起草，安徽金光汽车零部件有限公司参加起草。本标准主要起草人：沈红节、张机瑜。本标准所代替标准的历次版本发布情况：NJ 317—1984、JB/T 6729—1993;-NJ 318--1984。III JB/T 6729---2007内燃机曲轴、凸轮轴磁粉检测1范围本标准规定了内燃机曲轴、凸轮轴磁粉检测和评定方法。本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机曲轴、凸轮轴表面及近表面缺陷的检验和评定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 9445无损检测人员资格鉴定与认证（GB/T 9445—2005，ISO 9712：1999，IDT）JB/T9744内燃机零、部件磁粉探伤方法3检测方法按JB/T9744的规定，球铁曲轴、凸轮轴优先推荐使用直流电磁化。4人员资格从事曲轴或凸轮轴磁粉检测的人员，应；a）按GB/T9445要求进行资格鉴定与认证，并取得相应等级的证书；b）了解曲轴或凸轮轴的锻造、铸造、热处理、冷加工等工艺，并经过曲轴或凸轮轴磁粉检测专业技术培训和考试合格，再经过400根曲轴或凸轮轴的检测实践，具有熟练的检测技能，才能独立进行曲轴或凸轮轴的磁粉检测工作；c）得到雇主或责任单位的工作授权。5曲轴、凸轮轴磁粉检测表面区域的划分5.1曲轴磁粉检测表面区域的划分根据曲轴运转过程中所受应力不同，把每个曲轴颈分为I、II、I、IV四个区域，曲轴磁粉检测表面区域的划分如图1所示，各区域范围大小如下：一I区为各曲轴颈与曲柄交界的120°范围内的R部位表面。I区是曲轴应力集中的部位，I区内的缺陷会直接导致曲轴断裂。-II区由三部分组成：1）除I区外各曲轴颈与曲柄交界的240°范围内的R部位表面；2）法兰盘、销孔、螺孔及键槽边缘5mm以内的区域表面；3）油孔处2倍油孔直径di以内的区域表面。-II区为除 I、II以外的各轴颈部位表面。-IV区为除I、I、III以外的其余部位表面。5.2凸轮轴磁粉检测表面区域的划分根据凸轮轴运转过程中所受应力不同，把每根凸轮轴分为I、I、II三个区域，凸轮轴磁粉检测表面区域的划分如图2所示，各区域范围大小如下： JB/T 6729—2007-I区为凸轮部位对称中心线左右45°范围内的ABC表面及两侧面。I区是凸轮轴应力集中的部位，I区内的缺陷会直接导致凸轮轴断裂。-IⅡ区为除I区外工作表面及相应侧面。-Ⅲ区为除I、Ⅱ以外其他表面。IV注：区域宽度S=0.1d（d为曲轴主轴颈或连杆轴颈的直径），S=2R（R为圆角半径），d,为油孔直径。图1曲轴表面分区AA图2凸轮轴表面分区6缺陷的分类与级别6.1缺陷性质的分类缺陷性质的分类见表1。表←缺陷性质的分类缺陷性质类 别片状缺陷：片状夹渣、密集缺陷A线状缺陷：沿材料轧制方向分布的缺陷B工艺缺陷：包括剪切裂纹、锻造折叠、淬火裂纹、磨削裂纹等c注：A、B