JBT 10168-2000闭式高速精密压力机 技术条件.pdf

ICS 25.120.10z9rJB中华人民共和国机械行业标准JB/T10168—2000闭式高速精密压力机技术条件High speed precision straight side pressTechnical requirements2000-01-04 发布2000-06-01实施国家机械工业局发布 JB/T 10168—2000前言本标准是原JB/GQ2005—89《闭式高速精密压力机技术条件》在标准清理整频时被废止后，总结我国多年生产经验吸收国外同类产品的优点，并参考国外同类产品技术资料的基础上制定的。本标准的附录A、附录B、附录C都是提示的附录。本标准由全国锻压机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海第二锻压机床厂。本标准主要起草人：顾金铭。本标准于2000年1月首次发布。 JB/T 10168—2000当加载至压力机公称力时，记录指示器的读数，按式（A2）及式（A3）求出被测压力机的滑块挠度。4=4,I+ 4,*(A2)4t (A3)式中：4滑块变形量，mm4a2分别为每个指示器读数，mm：一滑块底平面左右方向尺寸，m：4,——滑块挑度，mm/mo图A2A2.2工作台板挠度A2.2.1压力机滑块行程位于下死点，装模高度调节在中间位置，在两拉紧螺栓间0.66L，长度上均布载荷，如图A2。A2.2.2指示器4按图A2所示，置于台架中间的下方，指示器与台架应尽量靠近工作台的对称中心线指示器测头应重直项在工作台板上，加载前指示器对零。当加载至压力机公称力时，记录指示器4的读数4。为工作台板变形量。工作台板挠度按式(A4)求出:44:4.L:(A4)式中：44工作台板挠度，mm/m4工作台板变形量，mm：L-支脚中心距离，m。 JB/T 10168—2000附录B（提示的附录）间隙测量方法B1测量方法压力机滑块行程位于下死点，装模高度调节在中间位置，在负荷试验后，在工作台板的规定位置放置加载器，按压力机公称力的5%进行加载。B2总间隧测量加载器置工作台板中央，按B1规定加载。B2.1在靠近连杆中心线处放置指示器（见图B1），总间隙按加载前后指示器的最大读数差值计。B2.2双点压力机应在每个连杆中心线处放一指示器（见图B2），误差分别计算。B3偏载间隧测量加载器及指示器按图B3布置，按B1规定加载，记录两指示器的读数，按式（B1）计算压力机的偏载间隙。* (B1)式中：e—偏载间隙，mm/m：ji、—指示器1、2的读数，mm:一滑块底面左右方向尺寸，m。图 B1图 B2图 B310 JB/T 101682000附录C（提示的附录）压力机送料装置工作精度的检验C1检验要求C1.1冲模用作检验压力机送料装置工作精度的冲模，必须采用带导向的精冲模，精冲模的内形尺寸的精度应达到GB/T1800.3一1998中规定的IT7级，冲裁力不得小于压力机公称力的50%，一般不大于公称力的85%C1.2材料用作检验压力机送料装置工作精度的试件材料，一般选用Q235钢板，材料厚度应选取送料装置送料厚度允许范围的中间值。C1.3试件形状用作检验压力机送料装置工作精度的试件形状一般为圆孔，圆孔的直径按照优先数系选取。C1.4压力机及送料装置工作参数在进行压力机送料装置工作精度检验之前，应将压力机行程次数调至最大行程次数的1/4：将送料长度调至最大送料长度的1/4。C2检验方法当压力机运行达到正常时，进行连续行程冲孔操作，在完成不少于20次全行程运转以后，停机对试件用卡尺进行测量。图C1为冲孔后的试件，在测量部位测量孔间距尺寸d，计算其离散范围，离散范围以测量数据中的最大值和最小值之差确定，以离散范用围之半并冠以正负号作为送料精度。注：、段为测量部应，n段为测量部位。和1应大于4d，一股为10d。图 C111 JB/T10168-2000中华人民共和国机械行业标准闭式高速精密压力机技术条件JB/T 101682000机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号编100044)*开本880X12301/16印涨1字数24,0002000年9月第一版2000年9月第一次印喇印数1—500定价16.00元编号2000—033机械工业标准服务网：http:/wwwJB. 中华人民共和国机械行业标准闭式高速精密压力机技术条件JB/T 101682000High speed precision straight side pressTeehnical requirements1范围本标准规定了闭式高速精密压力机的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与运输。本标准适用于闭式单、双点高速精密压力机（以下简称压力机)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都