DB37_T 2317-2013矿脂防蚀带.pdf

ICS 77. 060A 29DB37山瀘东省地方标准DB37/脂防蚀带Petrolatum tape for corrosion protection2013-04-01发布2013-05-01实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出。本标准由山东省化工标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国科学院海洋研究所、上海联和科海材料科技有限公司、青岛迪恩特新材料科技有限公司，本标准主要起草人：王静、朱庆军、赵霞、郑萌、马秀敏、侯保荣、李言涛、杨黎辉、段继周、张杰、李红玲、刘增文。I DB37/T(B. 1)武中;G—剥离强度，N/m;F一试样刚刚开始脱离钢板时的力（最大值），N：B—试样宽度，m。 9 DB37/T 2317—2013附录C(规范性附录）耐温流动性C. 1样品制备裁取50mm×500mm的试样，C.2操作步骤操作步骤包括：a)一端贴在表面处理过的钢管上，另一端吊上3kg的码，如图C.1所示转动钢管使试样在其上继两周：b)取下础码，把缠剩下的试样剪掉，用手将表面抚平：c)静置30min60min后，放入规定温度的干燥箱中，保持水平（如图C.2所示），持续24h：d)试验至规定时间，取出试样，观察有无矿物脂滴落现象并予以记录：e)三个试件均应满足表2第5项的规定要求。说明：1——钢管；2——试样；3——跌码。图]C.1缠绕防蚀带的侧面图10 DB37/T 2317—2013说明：1——钢管；2——试样；3一一支撑夹；4一一接受盘；5-一试样体6一—恒湿槽。图]C. 2耐温流动性试验装置11 DB37/T录D(规范性附录）绝缘电阻D. 1试验装置试验装置如图D.1所示。说明：1-一电极：2-一铝箔保护环：3-一试样：4-一钢板：5-电阻计：6~一导线。图D.1绝缘电阻测定装置示意图D. 2仪器和材料D. 2. 1绝缘电阻计能够施加500V直流额定电压D.2.2电极厚度为15μm、尺寸为50mm×50mm的铝箔。D. 2. 3保护环厚度为15μm、尺寸为图5所示尺寸的铝箱。D. 2. 4导电性粘着剂12 DB37/T加了羟甲基纤维素（CMC）的浓度为3%的NaC1溶液。D. 3试验步骤包括：a)在表面处理过的钢板上贴上大小为200mx200mm的二层试样，用手抚平使其表面均匀：b)在电极及保护环上涂上导电性粘着剂，紧贴在试样表面：c)分别用导线将绝缘电阻计的接地（一）端子连接钢板，阳极（十）端子连接电极，保护器端子连接保护环：在钢板和电极间加入500V直流电压，1分钟后读取电阻值。D. 4数据处理绝缘电阻由下式计算得出。W=R×A(D. 1)式中:F——绝缘电阻（M2·m）：R一绝缘电阻计的读数（M2）：4一—电极而积（m）。13 DB37/T录E（规范性附录）耐盐水性能E.1试件的缠带及夹具固定将试件表面均匀紧密包裹二层矿脂防蚀带，（带的接头位置应在试片中部，且不在评定面（图E.1）的一侧）。将其夹在AB两板（图E.2）之间，对准螺栓孔，上紧螺丝，将其固定。图E.1评定面120m直0.6om12cm6am20cm12cm图E.2夹层装置AB板示意图14 DB37/T.2操作步骤将三个试件分别浸入三只盛有浓度为5%氯化钠溶液的玻璃容器中。E.3结果与评定试验期间，每隔24h应观察一次并记录试验现象。试验至规定时间后，取出试件，将矿脂防蚀带取下，按附录A测定试件锈蚀度，并记录带上是否有锈痕、污斑等现象。15 DB37/T录F(规范性附录）腐蚀性F. 1仪器与材料F.1.1试片GB/T1591中的Q345B钢在厚（1.0~2.0）m×宽25mm×长50mm的中心打上6.5m的孔F. 1.2防蚀带状态调整好的防蚀带F.1.3容器直径80~90m，容量300mL以上的能够密封的广口玻璃容器。F. 1. 4恒温箱能够将试样温度保持在35℃C±2℃的恒温箱。F. 1. 5分析天平0. 1 mg-F.2试验步骤试验步骤包括：a)裁取100mmx500mm的防蚀带条。贴在清洗好的试片上半周，另一端吊上3kg的硅码，转动试片使试样在其上缠两周：b)将制作好的样品外层用防蚀带成十字交叉式包裹3层，置于烧杯中，密封好。然后放在恒温箱中，在35C±2℃的温度下放置192h；c)试验完成后取出并据去防蚀带，用丙酮、乙醇清洗，出去附着物。冷风干燥：d)将制好的试片放在干燥容器内放置30min后，称量试片的质量，精确到0.1g。F. 3结果判定（1）质量变化：按照下式进行计算，将3个试