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ICS 77.180H 94JB备案号:63936—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T13402.22018冷连轧机组主轧机第2部分:通用技术条件Tandem cold rolling millMain millPart2:General technical specification2018-04-30发布2018-12-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 13402.2—2018目次前言..II范围,2规范性引用文件3技术要求3.1一般要求3.2主要零件的技术要求,3.3装配技术要求.84试验方法104.1总则.104.2空载试车前检查4.3空载试车,105检验规则6标志、包装、运输和贮存
JB/T 13402.2—2018表7(续)项目技术要求指标按JB/T5000.14—2007的规定超声检测整个工件:无损检测边缘(1/3壁厚,最大100mm)按3级中心按4级磁粉检测整个工件:按4级平面度公差,mm按GB/T 1184—1996的7级平行度公差mm按 GB/T 1184—1996 的 7 级垂直度公差mm按GB/T1184—1996的7级垂直度公差。mm按GB/T 1184—1996的7级尺寸L公差mm按 GB/T 1800.2—2009 的 H6h尺寸表面粗镜度Raμm3.2L尺寸表面粗度Raμm3.2 3.3装配技术要求3.3.1所有进入装配的零部件应按JB/T5000.1的规定检验后方可进行装配。3.3.2未注明的装配质量要求应符合JB/T5000.10的规定。3.3.3装机架前轧机地脚板装配技术要求应符合表8的规定。表±0.02L±0.024417团项目技术要求指标L,尺寸侧面对基准B的平行度公差mm0.05,尺寸对基准4的对称度公差,mm0.05L,尺寸上表面对基准C的平行度公差5,mm0.05D面的平面度公差mm0.04/1 000D面的总平面度公差!mm0.1D面的水平度公差mm0.48
JB/T13402.220183.3.4机架坚竖起后装配技术要求应符合表9的规定。表9@?@I项目技术要求指标机架窗口底面的水平度公差,为0.1/1 000, 4,为0.1/1 000复检底板上表面的水平度公差0.05/1 0004、B、C面按率间聚不大于0.05mm斜键相配合面接触率≥75%单片机架扭斜J4B]≤0.05/1 000.CDL≤0.05/1 000两片机架扭斜K4+B)/2+(C+D)/2)≤0.05/1 000
JB/T 13402.2—2018表9(续)项目技术要求指标4,= (a/+c,)/2, B,= (b,+d,)/2机架窗口的锯垂度I (4,4m,/LJ≤0.05/1 000, I(B,B,,)/LJ/≤0.05/1 000斜模接魅率80%4试验方法4.1总则每台冷连轧机在制造厂灼应进行总装配及空载试车,其试车项目是机架装配中的液压缸驱动装置等。主传动系统空运转试验在用户安装现场进行。4.2空载试车前检查4.2.1检查所有紧固件是否拧紧、牢固可靠。4.2.2检查所有系统配管,其应接JB/T5000.11的规定完成打压、冲洗,并达到系统元件的清洁度要求。4.2.3向各干油润滑点注油,检查各润滑点是否通油或润油4.2.4检查试车用液压站及其管路是否惕通,有无堵塞、漏油现象,是否达到了液压元件的清洁度要求。4.2.5检查用手盘车有无卡满现象,确认各部位正常良好后方可进行动作试验。4.3空载试车4.3.1液压缸驱动装置按以下要求试动:往复行程5次,运动灵活,无卡阻;打开及闭合的极限位置达到要求;试验压力下液压管路及滤压缸无泄漏。4.3.2主驱动装置试动在安装现场按照以下条件进行,10
JB/T 13402.2—2018由低速到高速逐级空转,在最高轧制速度下空转1h:轴承温升不大于40℃;润滑状态良好,不应有漏油现象。5检验规则5.1每台冷连轧机应进行检查验收,填写产品出厂合格证,制造厂应保证产品符合本标准的要求。出厂前检验采用三方联合检验,经甲、乙方协商,对设备实施A、B、C三种检验方式。A检:甲方、乙方、监理公司三方联合检验;B检:乙方、监理公司(或甲方)双方联合检验:C检;乙方自检。5.2每台冷连轧机均应经制造厂质量检验合格后方能出厂,并附有产品出厂合格证和产品使用说明书,5.3主要零件在加工时按表1~表7规定的项目逐项检验。5.4装配时按表8、表9规定的项目逐项检验,5.5用户有权检查产品的质量及指标是否符合本标准的规定。6标志、包装、运输和贮存6.1每台产品应在醒目位置周定铭牌。6.2经检查试车合格的产品方可进行包装。包装按JB/T5000.13的规定。6.3产品随行提供下列图样、文件:总图;备件、易损件图:产品使用说明书;产品出厂合格证;产品装箱清单。6.
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