FZ_T 60031-2020服装衬布蒸汽熨烫后的外观及尺寸变化试验方法.pdf

ICS 59.080.01W 10FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 60031—2020代替FZ/T 60031—2011服装衬布蒸汽熨烫后的外观及尺寸变化试验方法Testing method for surface appearance and dimensional change aftersteam-press for garment interlinings2020-04-16发布2020-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 60031—2020前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准代替FZ/T60031—2011服装用村经蒸汽整烫后尺寸变化试验方法》。与FZ/T60031-2011相比主要技术变化如下：标准名称调整为服装村布燕汽熨烫后的外观及尺寸变化试验方法》；调整了标准范围；调整了原理（见第3章)；设备和用具中，调整了标准面料（见4.4，2011年版的4.4）、量具的要求（见4.6，2011年版的4.6)，增加了评定样照（见4.8)；操作程序补充了试样尺寸与数量要求（见5.1)，删除了预调湿时间（2011年版的5.3)，调整了调湿平衡时间（见6.1.3,6.2.5，2011年版的6.1.4，6.2.6)；结果评定增加了外观变化评定要求（见7.1)，外观变化评定以其中等级低的一块试样等级为准，尺寸变化率取二块试样的平均值。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口，本标准起草单位：江苏欣捷村布有限公司、盐城海汇纺织科技有限公司、长兴三伟热熔胶有限公司、晟合新材料科技（嘉鲁)有限公司、上海纺织集团检测标准南通有限公司、温州华特热熔胶股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会。本标准主要起草人：陈松美、桑阳、曹平、殷伟乔、林明明、吉爱萍、代本祝、张宝庆、李桂梅，本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T 600312011,- FZ/T 60031—2020服装衬布蒸汽熨烫后的外观及尺寸变化试验方法1范围本标准规定了在服装制作过程中，服装村布经蒸汽烫后的外观及尺寸变化的试验方法。本标准适用于机织物、针织物和非织造布为基布的粘合村、黑炭村、树脂村。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件，GB/T 6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 19022测量管理体系测量过程和副量设备的要求FZ/T 01047目测评定纺织品色单度用标准光源条件FZ/T 01076粘合村组合试样制作方法QB/T 1696工业用蒸汽熨斗3原理利用工业用蒸汽熨斗或平板蒸汽压烫机，在规定的温度、压力、时间条件下，经过燕汽作用，用评定样照评定组合试样外观变化的等级，测试服装衬布蒸汽费质尺寸变化，4设备和用具4.1工业用蒸汽熨斗符合QB/T1696要求。4.2平板蒸汽压烫机：可以从面板上喷出蒸汽，并能施加一个均匀一致的压力，蒸汽应是他和蒸汽，有蒸汽压力调节装置和空气压力调节装置；燕汽压力调节范围为(0~1.00)MPa土0.05MPa;空气压力调节范围为(0~1.00)MPa±0.02MPa4.3合适的标记打印装置，4.4标准面料：符合FZ/T01076规定。4.5裁剪刀。4.6钢尺：符合GB/T19022，其长度大于300mm，分度值为0.5mm，4.7秒表。4.8评定样照。5试样准备5.1非粘合衬试样准备：距布边10cm，距布端1m以上剪取试样两块，尺寸为300mmX300mm，试1 FZ/T 60031—2020样上不得有污溃、色溃、油溃、折痕等影响加工的外观疫点存在。5.2粘合村试样准备：则按FZ/T01076的规定，共制成组合试样两块，5.3将剪取的试样(见5.1)或制成的组合试样(见5.2)在GB/T6529规定的标准大气中平衡4h及以上，用合适的标记打印装置（见4.3)在试样的经（）、纬（横）向各打3组250mm间距的标记，各组标记应距试样布边25mm左右，各组标记间隔为100mm士10mm，见图1，25 mm 25 mm200 mm25 mm,25m2111上ww上w002006300 mm-围 1各组标记间隔示意图6操作程序6.1方法A：工业用蒸汽射斗熨烫法6.1.1将准备好的试样不受任何张力地平放在工作台上，根据试样纤维成分，将燕汽费斗设定在所需温度上(见表1)。表 1不同原料村布的费烫温度试样纤维成分费质温度/℃棉、麻、毛160140编纶100注；混幼产品按照器度低的试样纤维，适择费资温度，6.