JB_T 10165.2-2015数控纵切自动车床 第2部分：技术条件.pdf

ICS 25.040.20J 53备案号：51672—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T 10165.2-—2015代替 JB/T 10165.2-1999数控纵切自动车床第2部分：技术条件CNC sliding headstock automatic lathe-Part 2: Specifications2016-03-01实施2015-10-10 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和阁机械行业标准数控纵切自动车床第2部分：技术条件JB/T 10165.2—2015*机械工业出版社出版发行北京市万庄大街22号邮政编码：100037* 210mm×297mm·0.75印张·23千2016年9第1版第1次印刷*书号：15111-13296网址: http: //编辑部电话：(010)销中心电话：(010)面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 10165.2—20154.7.3公差Ss：按设计规定。Sb：普通级机床为25%：精密级机床为20%。4.7.4检验工具双频激光干涉仪或其他长度检测装置。4.8原点返回试验4.8.1试验方法各线性轴线上的运动部件，从行程的任意位置，按相同的移动方问，以快速进行5次返回某一设定原点 Po的试验。测量每次实际位置 Pio与原点理论位置 Po的偏差 Xio（j=1、2、3、4、5），如图 2 所示。11()PloX20.1 P20X30 P304T Pst图2原点返回试验进行试验。可在使用螺距误差、问隙补偿装置、原点自动返回功能（如有）的情况下进行该项试验。4.8.2误差计算以3个位置上最大误差值作为该项的误差，按公式（3）计算。Ro-max(4So):(3)式中Ro-原点返回误差，单位为毫米（mm);So一一原点返回时标准不确定度，单位为亳米（mm）。注：So根据GB/T17421.2—2000的有关公式进行计算。4.8.3公差按设计规定。4.8.4检验工具双频激光干涉仪或其他长度检测装置。 JB/T 10165.2-20154.9精度检验4.9.1按JB/T10165.1—2015的规定检验机床精度。其中G6、G7、G18、G19应在中速稳定温度时进行检验。4.9.2机床工作精度检验时，试件外圆表面粗糙度Ra最大允许值：普通级机床为1.6μm：精密级机床为 0.8 μm。4.10　其他可按技术协议或机床的具体结构检验其他项目。5包装及随机文件5.1包装5.1.1机床在包装前应进行防锈处理。5.1.2机床的包装宜符合GB/T7284-—1998的规定。5.2随机文件应随机供应一套技术文件，其中使用说明书宜提供2份。版权专有侵权必究*书号：15111·13296JB/T 10165. 2-2015 JB/T 10165.2—2015目次前言。t范围.1规范性引用文件2.3技术要求3.1概述.3.2附件和工具..3.3安全防护..3.4加工质量3.5装配质量.4检验与验收.4.1概述..4.2外观检验4.3附件和工具检验.4.4参数检验（抽查）4.5空运转试验...4.6负荷试验（抽查）4.7最小设定单位试验，4.8原点返回试验..4.9精度检验.4.10其他.5包装及随机文件。5.1随机文件..5.2图1最小设定单位进给试验图2原点返回试验.表1随机供应附件和工具2表2清洁度指标、2表3主轴温度和温升指标表4试验条件表５切削深度及参数 JB/T 10165.2--2015前言JB/T10165《数控纵切白动车床》分为两个部分：第1部分：精度检验；第2部分：技术条件。本部分为JB/T10165的第2部分。本部分按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T10165.2-1999《数控纵切白动车床技术条件》，与JB/T10165.2-—1999相比主要技术变化如下：一修改了本部分的名称，即本部分的名称改为《数控纵切白动车床第2部分：技术条件》；一增加了本部分的英文名称；修改了范用，即适用范围由回轮刀架式普通级数控纵切自动车床改为普通级、精密级排刀式数控纵切白动车床（见第1章，1999年版的第1章）；修改了“规范性引用文件”（见第2章，1999年版的第2章）；修改了普通级机床主轴组件平衡品质级别（见3.5.5，1999年版的5.5）；修改了普通级清洁度指标（见3.5.7，1999年版的5.6）；修改了噪声声压级测量条件及噪声声压级数值（见4.5.5，1999年版的6.5）；修改了空运转功率的规定（见4.5.6，1999年版的6.3）；修改了整机连续空运转时间（见4.5.9，1999年版的6.7.1）；一修改了负荷切削试验中的切削参数（见4.6，1999年版的7.1）；修改了原点返回试验中的公差值（见4.