DB37_T 3598-2019石油炼制行业绿色工厂评价规范.pdf

ICS75. 020Z 04DB37山東东省地方标准DB37/T3598—2019石油炼制行业绿色工厂评价规范Specification for assessment of green factory in petroleum refining industry2019-07-23发布2019-08-23实施山东省市场监督管理局发布 DB37/T次前言，1I1范围.2规范性引用文件3术语和定义：4基本要求5评价内容6评价方法，附录A（规范性附录）石油炼制行业绿色工厂评价指标附录B(规范性附录）部分评价指标计算方法参考文献，11 DB37/T A. 1石油炼制行业绿色工厂评价指标（续）指标具体指标一级指标二级指标序分项播标号评价要求类型备注分值82炉渣处置率及含贵金属催化剂处置率为100%，2必选废物资源83按照GB/T26926计算水重复利用率，工厂水重复利用率不低于97%必选化(9分)84按照GB/T26926计算水重复利用率，工厂水重复利用率不低于1. 5可选97. 5 %.按照GB30251计算单位能量因数能耗，工厂单位能量因数能耗≤10参见85kgoe/(t+能量四数)N必选附录B绩效按照GB30251计算单位能量因数能耗，工厂单位能量因数能耗≤9参见(30 分)86kgoe/(t+能量因数). 0. 5可选附录B能源低碳按照GB30251计算单位能量因数能耗，工厂单位能量因数能耗≤7参见化(4.5分)87kgoe/(t+能量因数).0, 5可选附录B88按照GB/T36132附录A计算单位产品碳排放量，指标应优于全省石油炼制行业的平均水平。1. 2必选89按照GB/T36132附录A计算单位产品碳排放量，指标应优于全省石油炼制行业的先进水平0. 3可选8 DB37/T录B（规范性附录）部分评价指标计算方法B.1原料加工损失率原料加工损失率按式（B.1）计算：M,273M,(B. 1)式中：77原料加工损失率，(%) :装置的年原料损失量，单位为吨(t)：M,装置的年原料加工量，单位为吨（t）。B. 2加工吨原（料）油废水产生量加工吨原（料）油废水产生量按式（B.2）计算：Va.Q(B. 2)式中：Vu.加工吨原(料)油废水产生量，单位为立方米每吨(/t)：V.统计期内，企业的废水产生量，单位为立方米每吨(m/t)：Q统计期内，企业加工原（料）油量，单位为吨(t）。B. 3固体废弃物综合利用率固体废弃物综合利用率按式（B.3）计算：k, Z,Z+Zw×100%(B. 3)式中：一工业固体废物综合利用率，%：Z,统计期内，工业固体废弃物综合利用量（不含外购），单位为吨(t)：Z统计期内，工业固体废弃物产生量，单位为吨(t)：Z.综合利用往年储存量，单位为吨(t)。B. 4单位能量因数能耗 DB37/T 3598—2019单位能量因数能耗按式（B.4）计算：eE,(B. 4)式中：e——单位能量因数能耗，单位为于克标油每吨炼油能量因数[kgoe/(t能量因数》]：一一炼油（单位）综合能耗，单位为千克标油每吨（kgoe/t）：E，——炼油能量因数.10 DB37/T 3598—2019参考文献[1] GB/T 18916. 3—2012取水定额第3部分：石油炼制[2] GB 24848—2010石油工业用加热炉能效限定值及能效等级[3] GB/T 31343—2014炼油生产过程能量系统优化实施指南[4] GB/T 32039—2015石油化工企业节能项目经济评价方法[5] GB/T 36001—2015社会责任报告编写指南[6] GB 51245-2017工业建筑节能设计统一标准[7] AQ/T 3012-2008石油化工企业安全管理体系实施导则[8] HJ/T 125—2003清洁生产标准石油炼制[9] HJ/T 880—2017排污单位自行监测技术指南石油炼制企业[o]HJ 9822018污染源源强核算技术指南石油炼制工业[11] RB/T115-2014能源管理体系石油化工企业认证要求[12]SH/T3192-2017石油化工装置照明设计规范[1]I SH/油化工生产企业CO排放量计算方法[]DB37/7542015炼油单位产品综合能耗限额[15] DB37755—2015炼油企业单位能量因数能耗限额[16] DB37/ 1639. 1—2015山东省重点工业产品取水定额第1部分：烟煤和无烟煤开采洗选等57类重点工业产品11 DB37/T言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准由山东省工业和信息化厅提出并监督实施，本标准由山东省市场监督管理局归口。本标准起草单位：山东省标准化研究院、山