JB_T 12940-2016带钢连续彩色涂层机组 验收规范.pdf

ICS 77.180H 94JB备案号：56547—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T12940—2016带钢连续彩色涂层机组验收规范Steel strip continuouslycolor coatinglineAcceptance criterion2016-10-22发布2017-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12940—2016目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义.4单体设备出厂检验与验收5设备基础及机组中心的检验与验收186单体设备安装精度检验与验收..20单体设备空负荷检验与验收。机组及单体设备冷负荷联动检验与验收229机组及单体设备热负荷试车检验与验收10机组最终验收及保证值，表 1彩色涂层机组中A级检验设备表2彩色涂层机组中B级检验设备表3彩色涂层机组主要设备出厂前主要设备参数检验及验收内容.6表4彩色涂层机组主要设备出厂前基本性能的检验与验收.8表5彩色涂层机组主要设备制造精度检验及验收内容.12表6固化炉出厂检验与验收项目及制造精度.17表7楚烧炉出厂检验与验收项目及制造精度，18表8余热利用系统出厂检验与验收项目及制造精度.18表9设备基础尺寸极限偏差、水平度和铅垂度公差.19表10烘炉期间的检验项目表11机组冷负荷联动检验与验收项目表12固化炉及楚烧炉热负荷试车检验与验收项目表13彩色涂层机组保证值 JB/T 12940—2016表3彩色涂层机组主要设备出厂前主要设备参数检验及验收内容（续）设备名称检验内容一检险内容二检险内容三检验内容四检验内容五检验依据号转向辑表面地脚螺栓孔几皮带宽度皮带厚度转向辑直径及26皮带助卷器辑面宽度硬度何尺寸、数量及安装尺寸工程图样及检验减速齿轮箱速皮带转向辑几地脚螺栓孔几大纲度带头输皮带宽度及比及传动电动机皮费驱动辑几27何尺寸、数量及送导板厚度功车何尺寸何尺寸安装尺寸4.3.3基本性能检验及验收彩色涂层机组主要设备在出厂前有条件进行基本性能测试的，要进行基本性能的测试与验收，焊机、缝合机、剪切机等设备应对焊接和剪切功能进行全面的测试与验收，测试合格后，方能出厂，部分设备，如果在制造工厂没有条件进行基本性能测试，可在设备使用现场单动调试时进行测试与验收。设备基本性能检验及验收内容见表4，表4彩色涂层机组主要设备出厂前基本性能的检验与验收序号设备名称检验内容合格标准检验方法（1》在额定压力40%~50%条件下操（1）卷筒强缩灵活、平稳，无卡阻、作零简做涨缩动作异明，能达到设计外径尺寸（2）在上述压力下动作合格后再逐渐卷简涨缩（2）涨缩缸及旋转接头无漏油、渗油现象增大到额定压力下动作（3）压力增大到额定压力的1.25倍，（3）各相关接口处无漏油、渗油现象保压10min，检查渗漏情况（1）在额定压力60%~80%条件下操（1）压辑打开与闭合灵活、平稳，无作压辑做打开、闭合动作压程打开与卡租（2）在上述压力下动作合格后再逐率闭合（2）压辑打开与闭合到位增大到额定压力下动作（3）各相关接口处无漏油、渗油现象（3）压力增大到额定压力的1.25倍，开整机保压10min，检查涉漏情况1卷取机（1）卷简转动灵活、平稳，无卡阻、（1）手动盘高速输入轴，感觉有无卡零简转动异响阻现象2）转动2h，各处轴承温升不超过（2）电动机通电，使卷第策转，检查15℃C轴承温升（1）在额定压力40%~50%条件下操（1）本体浮动灵活、平稳，无卡阻、作本体浮动动作本体浮动异响，能达到设计位置（2）在上述压力下动作合格后再逐渐（2）各相关接口处无漏油、涉油现象增大到额定压力下动作（3）压力增大到额定压力的1.25倍，保压10min，检查涉漏情况干油、稀油润清润滑管路畅通、润滑到位，无渗漏观察8 JB/T 12940—2016表4彩色涂层机组主要设备出厂前基本性能的检验与验收（续）序号设备名称检验内容合格标准检验方法（1）在额定压力40%~50%条件下操（1）鞍座升降灵活、平稳，无卡阻、作小车微升降动作上、卸较座升降异响，能达到设计位置（2）在上述压力下动作合格后再逐断2卷装置（2）各相关接口处无漏油、渗油现象增大到额定压力下动作（3）压力增大到额定压力的1.25倍，保压10min，检查渗漏情况润清润滑管路畅通、润滑到位，无渗漏观察（1》在气缸或液压缸的驱动下升降辑（1）在额定压力60%~80%条件下续能够升降灵活，无卡阻、异响，能达到设作升降辑升降动作辑缝打开与计位置（2）在上述压力下动作合格后再逐渐闭合（2》各相关接口处无漏油、渗油、漏增大到额定压力下动作开头机气现象（3）压力增大到额定压力的1.25倍，3/爽送辑/保压10min，检查漏油、漏气情况去毛刺机（1）传动塑转动灵活，无卡阻、异响（1）手动盘辐子，感党有无卡阻现象传动机转动（2）转动2h，轴承温升不超