JC_T 2331-2015陶瓷抛光砖表面用防污剂.pdf

ICS 81. 060. 10Q 31JC备案号：510012015中华人民共和国建材行业标准JC/T2331—2015陶瓷抛光砖表面用防污剂Antifouling agent applied to the surface of ceramic polished tile2015-07-14发布2016-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T 2331—2015前本标准按GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准由中国建筑材料联合会提中，本标准山全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC249)妇11。本标准负责起草单位：广东三水大鸿制轴有限公司、国家陶瓷及水暖卫溶产品质量监督检验中心。本标准参加起草单位：广东宏陶陶瓷有限公司、广东蒙娜丽莎新型材料有限公司、佛山市三水锦合高陶资材料限公司、」东兴寿陶瓷集团有限公司本标准宝要起草人：慈元耀、区卓瑶、卢广坚、谢明解、闻万渠、曹阳、贺导艳、陈海、刘树、李家铎、胡俊、蔡瑞年、都家潘，本标准为首次发尔。 JC/T 2331—2015陶瓷抛光砖表面用防污剂1范围本标准规定了陶宽施光砖表面用防污剂的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适川陶瓷地光砖表面川防污剂2规范性引用文件下列文件对于本文件的成用是必不可少的，凡是注H期的引用文件，仪注H期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引川文件，其最新版本(包括所有的修改单)适川手本文件。GB/T3810.14陶瓷据光砖试验方法第14部分：耐污染性的测定GB/T3816一2006色漆、清漆和色漆清涨川原材料取样1681 1/89建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB18582—2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量10092 1/7上业川毛钻3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1防污剂由部分纳米级原材料制成，使川于限瓷典光砖表增强防污性能和提高光泽度的材料，出A液和B液组成。3. 2A液Type A由水、纳米氧化硅及其他添加剂组成，在抛光工艺后段使用，以提高抛光砖表面光泽度和防污性能，3. 3B液Type B以水为游剂，添加有机硅案合物材料及其他添加剂组成，在A液处理后使用，以进步提高抛光砖表面的防污性能。3. 4不挥发物在规定的试验条件下，样品经挥发而得到的剩余物的质量分数。3. 5挥发性有机化合物volatile organic compounds(VOC)在101.3kPa标准压力下，任何初沸点低于成等于250℃的有机化合物。[GB 185822008, 定义 3.1]1 JC/T 2331—20153. 6挥发性有机化合物含量volatile organic compounds content扣降水份后防污剂十挥发性有机物化合物的含量，表述为克/升（g/），注：改写(B 185822008,定义 1, 2.4技术要求防污剂的技术要求应符合表1要求，表1防污剂的技术要求项A液B液外观目视均匀，不得有明显杂质、结团、结皮、沉淀、分层等现象不挥发物含量≥10%4~11 贴存稳定性经贮存稳定性别试后外观无明显变化挥发性有机化合物含量(VOC)≤60 g/L可溶性重金属含量Pb≤20 ng/kg, Cd≤5 ng/kg制成品光泽度982一制成品防污性≥2级≥3级试验方法5. 1外观取已揽择均匀的防污剂置于透明的玻璃容器中，在自然光条件下，目视观测防污剂的外观状况。5. 2不挥发物含量5. 2. 1设备和仪器5. 2.1.1烘箱：热风循环，最高温度不低于150℃，精度为士2℃。5.2.1.2平底玻璃蒸发皿：直径为(75士5)m，边缘高度至少为5m。5. 2. 1, 3电子天平：够量为0.1mg5. 2.1. 4硅胶干燥器。5. 2. 2测试方法5.2. 2.1将落发量丁烘箱中媒至值重，并效置于1燥器中待用。5. 2. 2. 2称收待测样品2.0g-精确至0.1g，置于干嫌后的蒸发Ⅲ内，连间蒸发Ⅲ一起放入烘箱中，待益度升至（105±5)℃，-1-媒3h后，）取出蒸发Ⅲ置于1烘器十冷却至室温称量，准确至0.1g，重复操作至恒重（前后两次称重之差小于0.3mg)，重复干燥时间约1h。5.2.2. 3为保证结果的准确性，需进行平行试验，两个乎行样测量结果之差大于2%(相对于平均值)时则需要重微。2 JC/T 2331—20155.2.3结果表示按公式(1)计算不挥发物的质量分数E，数以%表示：×100 .(I), = M,式中：M空发皿的质量，单位为克(g)；,蒸发皿和烘干前试样的质量，单位为克（g)：蒸发皿和烘干后试样的质量，！单位为克(g)。5.3pH值5. 3. 1设备和仪器酸度计：精度为±0.2pH单位。5. 3. 2测试方法5. 3. 2. 1按酸度计的使用说明进行预热