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ICS 21.140J 22备案号:53659—2016中华人民共和国机械行业标准JB/T12670—2016非金属覆盖层齿形金属垫片技术条件Specification of serrated metallic gaskets with non-metallic covering layers2016-01-15发布2016-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 12670—2016目次前言1范围2规范性引用文件3型式.3.1结构.3.2型式..4.1材料..4.3尺寸偏差4.4性能5检验方法...5.1外观.5.2尺寸..5.36检验规则6.1检验分类.6.2出厂检验6.3型式检验.标志、包装、运输和贮存7.1标志.7.2包装7.3运输和贮存
JB/T 126702016前本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草,本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国填料与静密封标准化技术委员会(SAC/TC350)归口。本标准起草单位,宁波天生密封件有限公司。本标准主要起草人:励行根、励勇、励洁。本标准为首次发布。
JB/T 12670—2016非金属覆盖层齿形金属垫片技术条件1范围本标准规定丁非金属覆盖层齿形金属垫片(以下简称垫片)的型式、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于非金属覆盖层齿形金属挚片。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GiR/T 32X0不锈钢冷轧钥钢板和钢带GB/T 4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 12385管法兰用续片密封性能试验方法GB/T 12622管法兰用垫片压缩军及回弹率试验方法JB/T 7758.2柔性石墨板技术条件JB/T 10688聚四氟乙垫片技术条件QB/T 3625聚四氟乙烯板材型式3.1结构垫片由具有同心齿形的金属芯板、覆盖其表面的非金属层和定位环组成。典型的金属芯板齿形形状如图1所示,图13.2型式垫片的型式分为基本型【见图2a)1、带整体定位环型[见图2b】]】和带活动定位环型【见图2c】]。
JB/T 12670—2016除另有规定外,一股金属芯板厚度为3.0mm~4.0mm,定位坏厚度为1.5mm~2.0mm,覆盖层厚度s为0.5mm-0.8mm。片的型式应根据密封流体、操作工况、材料性能和法兰型式选取。DLDa)基本型D,b)带整体定位环型DD2Dic)带循动定位环型图24要求4.1材料4.1.1垫片覆盖层材料一般为柔性石墨板、膨体聚四氟乙烯板和聚四氟乙烯板。柔性石墨板应符合JB/T7758.2的规定,膨体案四氟7.烯极应符合JH/T10688的规定,廉四氧7烯板M符合(H/T3625的规定,也可采用其他覆盖层材料,但应在订货时注明。4.1.2金属芯板材料一般为奥氏体不锈钢(06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2或022Cr17Ni12Mo2),其化学成分和力学性能按GB/T3280和GB/T4237的规定,也可米用其他材料,但应在订货时注明。4.1.3活动定位环可以采用与金属芯板相同的材料,也可以采用不同的材料。采用碳钢时,其化学成分和力学性能按GB/T912的规定,并采用涂漆、电镀或其他涂覆措施,以防止大气属蚀。4.2外观4.2.1金属芯板边缘不应有毛刺,表面不得有划伤、裂纹和锈班等缺陷,4.2.2齿形金属芯板一般由整张钢板切割和经机械加工而成。当DN350mm时,经用户同意也可采用分段切割焊接而成,仅两个焊缝时,焊缝间距不应小于150mm;当焊缝多于两个时,焊链间距不应2
JB/T 126702016小于600mm。焊缝应为全焊透结构,不允许有未熔合和过熔等缺陷,焊缝处应经机械加工使其齿形和尺寸与相邻金属芯板保持连续一致。4.2.3覆盖层应与金属芯极结合良好,不得有影响其性能的鼓跑、纹、划伤和粘污物等缺陷。如需要使用粘接剂,其对金属材料不应产生离蚀,并满足相关环境保扩要求。拼接时,不应影响其密封性能。4.2.4活动外环与金属芯板上的配合槽应保持适当的间隙,便于活动和装配。活动外环可以采用拼装焊接。4.3尺寸偏差4.3.1齿形金属芯板应厚度均匀,允差为0.13mm,齿槽节距极限偏差为土0.13mm,齿深极限偏差为±0.05 mm4.3.2垫片的尺寸极限偏差按表1的规定。表1单位为毫米DN≤250250~600600~1 200000 ~00K 1D,+84Di±1.0±1.0± 1.3± 1.5D,-8.4-1.0-13-1s*82844.4性能垫片的性能应符合表2的规定。表2性能单位
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