ICS 65.060B93JB备索号:58325—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T13129—2017单螺杆饲料膨化机膨化腔Single screw feed extruderExtruding barrel2017-04-12发布2018-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 13129—2017目次前言II范围规范性引用文件技术要求3.1材料3.2加工精度...3.3热处理3.4外观.3.5使用寿命试验方法4.1 仪器、仪表、量具、检测工具4.2内孔表面粗糙度检测4.3内孔对外圆轴线的同轴度误差检测4.4定位配合部位的外国或内孔对外因辅线的径向国跳动误差检测4.5定位配合部位的端面对外圆轴线的轴向圆跳动误差检测4.6内孔表面硬度检测4.7外观质量检测4.8使用寿合测定4.9材料质量检查5检验规则5.1 出厂检验5.2型式检验....5.3则定规则...6标志、包装、运输和贮存、6.1 标志6.2包装.6.3运输,6.4图 1内孔对外圆轴线的同轴度误差测定示意图 2定位配合部位的外圆或内孔对外圆轴线的径向圆跳动误差检测示意图3定位配合部位左端面对外圆轴线的轴向圆跳动误差测定示意图 4定位配合部位右端面对外图轴线的轴向圆跳动误差测定示意表1单螺杆饲料原料化机膨化腔(内衬套)的使用寿命
JB/T 13129—2017前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国饲料机械标准化技术委员会(SAC/TC384)归口。本标准起草单位:北京现代洋工机械科技发展有限公司、江苏牧羊集团有限公司,本标准主要起草人:李芝银、顾俊峰、张费阳。本标准为首次发布。
JB/T 13129—2017单螺杆饲料膨化机膨化腔1范围本标准规定了单螺杆饲料化机膨化腔的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和忙存。本标准适用于饲科加工使用的单赚杆饲料膨化机的膨化腔(以下简称影化整)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T230.1金属材料落氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GB/T 1031—2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮属法表面租稳度参数及其数值GB/T 1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1800.1—2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分:公差、偏差和配合的基础GB/T3077—2015合金结构钢GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法JB/T 11687—2013单螺杆水产饲料膨化机3技术要求3.1材料3.1.1星整体式影化腔宜用性能不低于GB/T3077一2015规定的40Cr的材料制作。3.1.2衬套结构的膨化腔,其内衬套宜采用性能不低于GB/T3077一2015规定的38CrMoAI的材料制作。3.2加工精度3.2.1尺寸精度应不低于GB/T1800.1—2009的表2、表3中标准公差等级IT8的规定,3.2.2膨化腔(内村套)内孔的表面粗稳度Ra值不应大于GB/T1031一2009规定的6.3μm。3.2.3膨化腔(内衬套)内孔对外函轴线的同轴度应符合GB/T1184—1996的表B.4中公差等级9级的规定。3.2.4膨化腔定位配合部位内孔或外圆对外圆轴线的圆跳动应符合GB/T1184—1996的表B.4中公差等级9级的规定。3.2.5膨化腔定位配合部位的端面对外圆轴线的轴向跳动应符合GB/T1184一1996的表B.4中公差等级8级的规定,3.3热处理膨化腔(内衬套)热处理后内孔表面硬度应不低于55HRC(或不低于915HV),硬度偏差应不大-
JB/T 13129—2017于5HRC(或不大于80HV)。3.4外观3.4.1膨化腔(内衬套)内孔表面不应有明显碰伤、烧伤、锈蚀等缺陷。3.4.2膨化腔(内衬套)内孔表面不应有氧化皮等现象,3.4.3膨化腔(内衬套)所有的锐边应倒钝,不应有飞边、毛刺存在。3.5使用寿命3.5.1单螺杆饲料原料膨化机膨化腔(内衬套)的使用寿命应不低于表1的规定,表1单螺杆饲料原料膨化机膨化腔(内衬套)的使用寿命使用寿命影化原料类型玉米大豆干法膨化2 5003 000湿法化5 0008 000.3失效判据:膨化腔(内衬套)内孔径向单边磨损量达到2.5mm。4试验方法4.1仪器、仪表、量具、检测工具试验用仪器、仪表、量具、检测工具应检定合格并在检定有效期内方可使用。4.2内孔表面粗糙度检测用表面粗榄度比较样块或表面粗糙度测量仪检查膨化腔(内衬套)的内孔表面粗糙度。4.3内孔对外圆轴线
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